Cilindro de fermentación

En Fermenteringscylinder är en specialiserad utrustning utformad för aerob jäsning av organiskt avfall för att producera högkvalitativ gödningsmedel. Det ger en innesluten, kontrollerad miljö som påskyndar komposteringsprocessen samtidigt som du minimerar lukt och föroreningar. Detta system används ofta vid behandlingen av boskapsgödsel, jordbruksavfall, matavfall, och skamsslam.

Genom att använda fermenteringscylindern, organiskt avfall kan bearbetas till säker, luktfri, och näringsrik kompost effektivt. Det är lämpligt för organiska gödningsanläggningar, gårdar, och återvinningscentra.

Modell	11FFG-60	11FFG-100	11FFG-120	11FFG-160
Tankvolym (m�)	60	100	120	160
Bearbetningskapacitet (m�/day)	5-7	7-10	10-15	15-25
Produktion (m�/day)	1.5-2.5	2.5-4	4-7	6-9
Installerad ström (Kw)	30.45	46.5	51.5	66
Driftskraft (Kw)	18	21	24	32
Nedre lufttillförsel (Kw)	7.5KW*2	12.5KW*2	15KW*2	18.5KW*2
Matningsmotor (Kw)	2.2	3	3	3
Avgasfläkt (Kw)	3	5.5	5.5	7.5
Hydraulisk station (Kw)	5.5	7.5	7.5	11
Extra uppvärmning (Kw)	2KW*2	2KW*2	2KW*2	3KW*2
Deodoriserande motor (Kw)	0.75	1.5	1.5	1.5
Tankdiameter (m)	4.5	5.5	6	6.8
Tankhöjd (m)	8.7	8.75	8.75	8.75
Golvyta (m�)	48	56	64	72
Behållarens volym (m�)	1	1.5	1.5	1.5
Deodoriseringstorn (m)	3.5*0.9	4.5*1	4.5*1	4.5*1
Styrskåp (m)	0.90.41.9	0.90.41.9	0.90.41.9	0.90.41.9

Matande råvaror
Organiskt avfall laddas i förseglad horisontell cylinder via ett utfodringssystem.
Aerob jäsningsprocess
Inuti cylindern:
- En mekanisk omrörande axel vänder och blandar kontinuerligt materialet för att säkerställa lidande luftning och till och med nedbrytning.
- En luftningssystem leveranser syre, stödja aktiviteten i aerob mikroorganismer.
- De temperatur Inuti cylindern är uppförd till 50�C – 70�C, Främja uppdelningen av organiskt material och dödande patogener, parasiter, och ogräsfrön.
Värmehållning och isolering
Cylindern har termisk isolering, säkerställa stabila jäsningstemperaturer och energieffektivitet.
Fukt- och luktkontroll
Fuktinnehåll regleras genom att justera ventilation och temperatur.
Lukt samlas och behandlas igenom biofilter eller deodoriserande system.
Kontinuerlig eller batchoperation
Beroende på modell, Jäsningsprocessen kan vara kontinuerlig eller batchbaserad, vanligtvis tar 7-15 dagar för fullständig jäsning.

? Snabb jäsningscykel

Påskyndar komposteringsprocessen, minska jäsningstiden till 7-15 dagar, jämfört med 20-60 dagar med traditionella metoder.

? Effektiv och hög kapacitet

Stor bearbetningskapacitet, lämplig för kompostering av industriell skala.
Kontinuerlig drift Finns för storskaliga produktionsbehov.

? Luktkontroll och miljöskydd

Fullt inneslutet system minimerar lukt och förhindrar sekundär föroreningar.
Deodoriseringssystem säkerställer miljövänlig verksamhet.

? Temperatur- och fuktkontroll

Automatisk system övervaka och kontrollera temperatur, syre, och fukt, säkerställa optimala jäsningsförhållanden.

? Rymdbesparande och kompakt design

Kräva Mindre utrymme Jämfört med utomhuslindningskompostering eller spårsystem.
Perfekt för områden med Begränsade markresurser.

? Arbetsbesparing och enkel drift

Högt automatiserad, minska behovet av manuell arbetskraft.
Enkel operation med PLC -kontrollsystem för övervakning och justering.

? Förbättrar kompostkvaliteten

Framställer högkvalitativ, stabil, och mogen kompost med enhetlig konsistens, näringsämnen, och säkert för jordbruksbruk.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.