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Cilindro de fermentación

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  • Introducción Introducción
  • Parámetros Técnicos Parámetros Técnicos
  • Principio de Funcionamiento Principio de Funcionamiento
  • Características y Ventajas Características y Ventajas
  • Análisis de Costos Análisis de Costos
  • Nuestras Ventajas Nuestras Ventajas

O Cilindru de fermentare a îngrășămintelor este un echipament specializat conceput pentru Fermentare aerobă de deșeuri organice pentru a produce de înaltă calitate îngrășământ organic. Oferă un închisă, Mediu controlat care accelerează procesul de compostare, reducând în același timp mirosul și poluarea. Acest sistem este utilizat pe scară largă în tratamentul Gunoi de grajd, Deșeuri agricole, Deșeuri alimentare, şi Nămolul municipal.

Prin utilizarea cilindrului de fermentare, deșeurile organice pot fi procesate în seif, inodor, şi Compost bogat în nutrienți eficient. Este potrivit pentru Plante de îngrășăminte organice, ferme, şi centre de reciclare a deșeurilor.

Model11FFG-6011FFG-10011FFG-12011FFG-160
Tank volume (m�)60100120160
Processing capacity (m�/day)5-77-1010-1515-25
Ieșire (m�/day)1.5-2.52.5-44-76-9
Installed power (Kw)30.4546.551.566
Operating power (Kw)18212432
Bottom air supply (Kw)7.5KW*212.5KW*215KW*218.5KW*2
Feeding motor (Kw)2.2333
Exhaust blower (Kw)35.55.57.5
Hydraulic station (Kw)5.57.57.511
Auxiliary heating (Kw)2KW*22KW*22KW*23KW*2
Deodorizing motor (Kw)0.751.51.51.5
Tank diameter (m)4.55.566.8
Tank height (m)8.78.758.758.75
Floor area (m�)48566472
Hopper volume (m�)11.51.51.5
Deodorization tower (m)3.5*0.94.5*14.5*14.5*1
Control cabinet (m)0.9*0.4*1.90.9*0.4*1.90.9*0.4*1.90.9*0.4*1.9
  • Hrănirea cu materii prime
    Deșeurile organice sunt încărcate în cilindru orizontal etanș printr-un sistem de alimentare.

  • Procesul de fermentație aerobă
    În interiorul cilindrului:

    • O arbore de agitare mecanic rotește și amestecă continuu materialul pentru a se asigura aerare uniformă şi chiar descompunere.
    • Un sistem de aerare furnituri oxigen, sustinerea activitatii de microorganisme aerobe.
    • The temperatură în interiorul cilindrului este ridicat la 50�C – 70�C, promovând descompunerea materiei organice și uciderea agenților patogeni, paraziti, și semințe de buruieni.
  • Retenție de căldură și izolare
    Cilindrul are izolatie termica, asigurarea unor temperaturi stabile de fermentare si eficienta energetica.

  • Controlul umidității și mirosurilor
    Conținutul de umiditate este reglat prin reglarea ventilației și a temperaturii.
    Mirosurile sunt colectate și tratate bio-filtre sau sisteme de deodorizare.

  • Funcționare continuă sau pe lot
    In functie de model, procesul de fermentare poate fi continuu sau pe bază de lot, luând de obicei 7-15 zile pentru fermentare completă.

? Ciclu rapid de fermentare

  • Accelerează procesul de compostare, reducerea timpului de fermentare la 7-15 zile, comparativ cu 20-60 zile cu metode tradiționale.

? Eficient și de mare capacitate

  • Capacitate mare de procesare, Potrivit pentru compostare la scară industrială.
  • Funcționare continuă disponibil pentru nevoile de producție pe scară largă.

? Controlul mirosului și protecția mediului

  • Complet sistem închis minimizează mirosurile și previne poluarea secundară.
  • Sistemele de dezodorizare asigură operațiuni ecologice.

? Controlul temperaturii și umidității

  • Sisteme automate monitoriza si controleaza temperatură, oxigen, si umezeala, asigurarea conditii optime de fermentatie.

? Economie de spațiu și design compact

  • Necesită mai putin spatiu în comparație cu sistemele de compostare în rânduri în aer liber sau cu canale.
  • Ideal pentru zone cu resurse de teren limitate.

? Economie de muncă și operare ușoară

  • Extrem de automatizat, reducerea nevoii de muncă manuală.
  • Operare simplă cu Sisteme de control PLC pentru monitorizare si ajustare.

? Îmbunătățește calitatea compostului

  • Produce calitate superioară, stabil, și compost matur cu consistență uniformă, bogat în nutrienți, și sigur pentru uz agricol.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

  • Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
  • Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
  • Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
  • Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
  • Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
  • Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
  • Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

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Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

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    Cuéntenos sobre su materia prima, capacidad estimada y requerimientos de instalación para recibir una propuesta técnica personalizada.

    • Fortaleza Técnica

      - Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

      - Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

      - Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.

    • Calidad y Durabilidad de los Equipos

      - Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

      - Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

      - Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.

    • Capacidad de producción

      - Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

      - Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.

    • Servicio personalizado

      - Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

      - Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.

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    • Ventajas de precio

      - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

      - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.

    • Servicio posventa

      - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

      - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.

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