Cilindro de fermentación

Izšķirt Mēslojuma fermentācijas cilindrs ir specializēts aprīkojums, kas paredzēts fermentācija aerobā organisko atkritumu, lai ražotu augstas kvalitātes organiskais mēslojums. Tas nodrošina slēgts, kontrolēta vide kas paātrina kompostēšanas procesu, vienlaikus samazinot smaku un piesārņojumu. Šī sistēma tiek plaši izmantota ārstēšanā mājlopu kūtsmēsli, Lauksaimniecības atkritumi, pārtikas atkritumi, un pašvaldības dūņas.

Izmantojot fermentācijas cilindru, Organiskos atkritumus var apstrādāt drošs, bez smaržas, un ar barības vielām bagāts komposts efektīvi. Tas ir piemērots Organisko mēslojuma augi, saimniecības, un atkritumu pārstrādes centri.

Veidot	11FFG-60	11FFG-100	11FFG-120	11FFG-160
Tvertnes tilpums (m�)	60	100	120	160
Apstrādes jauda (m�/day)	5-7	7-10	10-15	15-25
Izvade (m�/day)	1.5-2.5	2.5-4	4-7	6-9
Uzstādīta jauda (KW)	30.45	46.5	51.5	66
Darbības jauda (KW)	18	21	24	32
Apakšējā gaisa padeve (KW)	7.5KW*2	12.5KW*2	15KW*2	18.5KW*2
Barošanas motors (KW)	2.2	3	3	3
Izplūdes pūtējs (KW)	3	5.5	5.5	7.5
Hidrauliskā stacija (KW)	5.5	7.5	7.5	11
Papildu apkure (KW)	2KW*2	2KW*2	2KW*2	3KW*2
Dezodorējošs motors (KW)	0.75	1.5	1.5	1.5
Tvertnes diametrs (m)	4.5	5.5	6	6.8
Tvertnes augstums (m)	8.7	8.75	8.75	8.75
Grīdas platība (m�)	48	56	64	72
Piltuves tilpums (m�)	1	1.5	1.5	1.5
Dezodorēšanas tornis (m)	3.5*0.9	4.5*1	4.5*1	4.5*1
Vadības skapis (m)	0.90.41.9	0.90.41.9	0.90.41.9	0.90.41.9

Izejvielu barošana
Organiskie atkritumi tiek ielādēti aizzīmogots horizontālais cilindrs caur barošanas sistēmu.
Aerobā fermentācijas process
Balona iekšpusē:
- Izšķirt mehāniska maisīšanas vārpsta nepārtraukti pagriežas un sajauc materiālu, lai nodrošinātu Vienota aerācija un pat sadalīšanās.
- Tāds aerācijas sistēma piegādāt skābeklis, Atbalstot darbību aerobie mikroorganismi.
- Līdz temperatūra cilindra iekšpusē tiek pacelts līdz 50�C – 70�C, Organisko vielu sadalīšanās un patogēnu nogalināšanas veicināšana, parazīti, un nezāļu sēklas.
Karstuma aizture un izolācija
Cilindram ir siltuma izolācija, stabilas fermentācijas temperatūras un energoefektivitātes nodrošināšana.
Mitruma un smaku kontrole
Mitruma saturu regulē, pielāgojot ventilāciju un temperatūru.
Smaržas tiek savāktas un apstrādātas biofilters vai Dezodorēšanas sistēmas.
Nepārtraukta vai partijas darbība
Atkarībā no modeļa, fermentācijas process var būt nepārtraukts vai uz pakešu bāzes, Parasti paņemšana 7-15 dienas Par pilnīgu fermentāciju.

? Ātra fermentācijas cikls

Paātrina kompostēšanas procesu, samazinot fermentācijas laiku uz 7-15 dienas, salīdzinot ar 20-60 dienas ar tradicionālajām metodēm.

? Efektīva un lielas ietilpības

Liela apstrādes spēja, Piemērots rūpnieciskā mēroga kompostēšana.
Nepārtraukta darbība Pieejams liela mēroga ražošanas vajadzībām.

? Smaku kontrole un vides aizsardzība

Pilnīgi slēgta sistēma samazina smakas un novērš sekundāro piesārņojumu.
Dezodorizācijas sistēmas nodrošina videi draudzīgas operācijas.

? Temperatūra un mitruma kontrole

Automātiskās sistēmas uzraudzīt un kontrolēt temperatūra, skābeklis, un mitrums, nodrošinājums Optimāli fermentācijas apstākļi.

? Kosmosa taupīšanas un kompakta dizains

Prasīt Mazāk telpas Salīdzinot ar brīvdabas vēja kompostēšanas vai rievu sistēmām.
Ideāli apgabaliem ar Ierobežoti zemes resursi.

? Darbaspēka taupīšana un viegla darbība

Ļoti automatizēts, samazinot nepieciešamību pēc manuālais darbs.
Vienkārša darbība ar PLC vadības sistēmas uzraudzībai un pielāgošanai.

? Uzlabo komposta kvalitāti

Ražo augstas kvalitātes, stabils, un nobriedis komposts ar Vienota konsistence, bagāts ar barības vielām, un drošs lauksaimniecības lietošanai.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.