Cilindro de fermentación

A Trąšų fermentacijos cilindras yra specializuota įranga, skirta Aerobinė fermentacija ekologiškų atliekų, kad būtų sukurta aukštos kokybės ekologiškos trąšos. Tai suteikia an uždaras, kontroliuojama aplinka Tai pagreitina kompostavimo procesą, tuo pačiu sumažinant kvapą ir taršą. Ši sistema yra plačiai naudojama gydant Gyvulių mėšlas, Žemės ūkio atliekos, Maisto atliekos, ir Savivaldybės dumblas.

Naudojant fermentacijos cilindrą, Organinių atliekų galima apdoroti Saugi, bekvapis, ir maistinių medžiagų turtingas kompostas efektyviai. Tai tinka Organinės trąšos augalai, Ūkiai, ir Atliekų perdirbimo centrai.

Modelis	11FFG-60	11FFG-100	11FFG-120	11FFG-160
Bako tūris (m�)	60	100	120	160
Apdorojimo pajėgumas (m�/day)	5-7	7-10	10-15	15-25
Išvestis (m�/day)	1.5-2.5	2.5-4	4-7	6-9
Įdiegta galia (Kw)	30.45	46.5	51.5	66
Veikimo galia (Kw)	18	21	24	32
Apatinis oro padavimas (Kw)	7.5KW*2	12.5KW*2	15KW*2	18.5KW*2
Maitinimo variklis (Kw)	2.2	3	3	3
Išmetimo pūstuvas (Kw)	3	5.5	5.5	7.5
Hidraulinė stotis (Kw)	5.5	7.5	7.5	11
Pagalbinis šildymas (Kw)	2KW*2	2KW*2	2KW*2	3KW*2
Dezodoruojantis variklis (Kw)	0.75	1.5	1.5	1.5
Bako skersmuo (m)	4.5	5.5	6	6.8
Bako aukštis (m)	8.7	8.75	8.75	8.75
Grindų plotas (m�)	48	56	64	72
Bunkerio tūris (m�)	1	1.5	1.5	1.5
Dezodoravimo bokštas (m)	3.5*0.9	4.5*1	4.5*1	4.5*1
Valdymo spinta (m)	0.90.41.9	0.90.41.9	0.90.41.9	0.90.41.9

Žaliavų maitinimas
Organinės atliekos įkeliamos į Sandarizuotas horizontalus cilindras per šėrimo sistemą.
Aerobinės fermentacijos procesas
Cilindro viduje:
- A Mechaninis maišymo velenas nuolat pasisuka ir maišo medžiagą, kad užtikrintų vienoda aeracija ir net skilimas.
- An Aeracijos sistema reikmenys Deguonis, palaikantis veiklą Aerobiniai mikroorganizmai.
- The temperatūra Cilindro viduje kyla iki 50�C – 70�C, skatinti organinių medžiagų suskaidymą ir nužudyti patogenus, parazitai, ir piktžolių sėklos.
Šilumos sulaikymas ir izoliacija
Cilindras turi šiluminė izoliacija, užtikrinant stabilią fermentacijos temperatūrą ir energijos efektyvumą.
Drėgmė ir kvapo valdymas
Drėgmės kiekis reguliuojamas reguliuojant ventiliaciją ir temperatūrą.
Kvapai renkami ir gydomi Biofiltrai arba dezodorizuojančios sistemos.
Nuolatinis ar partijos veikimas
Priklausomai nuo modelio, Fermentacijos procesas gali būti ištisinis arba Partijos pagrindu, Paprastai imasi 7-15 dienos Už visišką fermentaciją.

? Greitas fermentacijos ciklas

Pagreitina kompostavimo procesą, sutrumpinti fermentacijos laiką iki 7-15 dienos, palyginti su 20-60 dienos su tradiciniais metodais.

? Efektyvus ir aukštas pajėgumas

Didelė apdorojimo pajėgumas, Tinka pramoninio masto kompostavimas.
Nuolatinis veikimas Galima naudoti didelio masto gamybos poreikiams.

? Kvapo kontrolė ir aplinkos apsauga

Visiškai uždara sistema Sumažina kvapus ir apsaugo nuo antrinės taršos.
Dezodorizacijos sistemos užtikrina Ekologiškos operacijos.

? Temperatūros ir drėgmės kontrolė

Automatinės sistemos Monitorius ir valdymas temperatūra, Deguonis, ir drėgmė, užtikrinant Optimalios fermentacijos sąlygos.

? Taupantis kosmosas ir kompaktiškas dizainas

Reikalauja mažiau vietos Palyginti su „Windrow“ kompostavimo ar griovelių sistemomis.
Idealiai tinka teritorijoms su Riboti žemės ištekliai.

? Darbo jėgos taupymas ir lengvas veikimas

Labai automatizuota, mažinant poreikį rankinis darbas.
Paprasta operacija su PLC valdymo sistemos Stebėjimui ir koregavimui.

? Pagerina komposto kokybę

Gamina aukštos kokybės, stabilus, ir subrendęs kompostas su vienoda konsistencija, gausu maistinių medžiagų, ir saugus žemės ūkio naudojimui.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.