Cilindro de fermentación

A Fermentační válec na hnojivo je specializované zařízení určené pro Aerobní fermentace organického odpadu produkovat vysoce kvalitní Organické hnojivo. Poskytuje uzavřený, kontrolované prostředí který urychluje proces kompostování a zároveň minimalizuje zápach a znečištění. Tento systém je široce používán při léčbě Hnob hospodářských zvířat, zemědělský odpad, plýtvání potravinami, a komunální kal.

Pomocí fermentačního válce, organický odpad lze zpracovat na trezor, bez zápachu, a Kompost bohatý na živiny efektivně. Je vhodný pro rostliny s organickým hnojivem, farmy, a centra recyklace odpadu.

Model	11FFG-60	11FFG-100	11FFG-120	11FFG-160
Objem nádrže (m�)	60	100	120	160
Kapacita zpracování (m�/day)	5-7	7-10	10-15	15-25
Výstup (m�/day)	1.5-2.5	2.5-4	4-7	6-9
Instalovaný výkon (KW)	30.45	46.5	51.5	66
Provozní výkon (KW)	18	21	24	32
Spodní přívod vzduchu (KW)	7.5KW*2	12.5KW*2	15KW*2	18.5KW*2
Napájecí motor (KW)	2.2	3	3	3
Výfukový ventilátor (KW)	3	5.5	5.5	7.5
Hydraulická stanice (KW)	5.5	7.5	7.5	11
Přídavné topení (KW)	2KW*2	2KW*2	2KW*2	3KW*2
Deodorizační motor (KW)	0.75	1.5	1.5	1.5
Průměr nádrže (m)	4.5	5.5	6	6.8
Výška nádrže (m)	8.7	8.75	8.75	8.75
Podlahová plocha (m�)	48	56	64	72
Objem zásobníku (m�)	1	1.5	1.5	1.5
Deodorizační věž (m)	3.5*0.9	4.5*1	4.5*1	4.5*1
Ovládací skříň (m)	0.90.41.9	0.90.41.9	0.90.41.9	0.90.41.9

Krmné suroviny
Organický odpad je nakládán do utěsněný horizontální válec přes krmný systém.
Proces aerobní fermentace
Uvnitř válce:
- A mechanická míchací hřídel průběžně otáčí a míchá materiál, aby se zajistilo rovnoměrné provzdušňování a rovnoměrný rozklad.
- An provzdušňovací systém zásoby kyslík, podporující činnost aerobní mikroorganismy.
- The teplota uvnitř válce se zvedne na 50�C – 70�C, podpora rozkladu organické hmoty a zabíjení patogenů, parazity, a semena plevele.
Tepelná ochrana a izolace
Válec má tepelná izolace, zajišťující stabilní fermentační teploty a energetickou účinnost.
Kontrola vlhkosti a zápachu
Obsah vlhkosti se reguluje nastavením ventilace a teploty.
Pachy se shromažďují a zpracovávají biofiltry nebo deodorizační systémy.
Nepřetržitý nebo dávkový provoz
V závislosti na modelu, fermentační proces může být kontinuální nebo na bázi šarže, obvykle brát 7-15 dny pro úplné kvašení.

? Rychlý fermentační cyklus

Urychluje proces kompostování, zkrácení doby fermentace na 7-15 dny, ve srovnání s 20-60 dny s tradičními metodami.

? Efektivní a vysoká kapacita

Velká kapacita zpracování, vhodné pro kompostování v průmyslovém měřítku.
Nepřetržitý provoz k dispozici pro potřeby velkovýroby.

? Kontrola zápachu a ochrana životního prostředí

Plně uzavřený systém minimalizuje zápach a zabraňuje sekundárnímu znečištění.
Deodorizační systémy zajišťují ekologický provoz.

? Regulace teploty a vlhkosti

Automatické systémy sledovat a ovládat teplota, kyslík, a vlhkost, zajištění optimální podmínky fermentace.

? Prostorově úsporný a kompaktní design

Vyžaduje Méně místa ve srovnání s venkovním řádkovým kompostováním nebo drážkovými systémy.
Ideální pro oblasti s omezené zdroje půdy.

? Úspora práce a snadná obsluha

Vysoce automatizované, snížení potřeby manuální práce.
Jednoduchá obsluha s PLC řídicí systémy pro sledování a seřizování.

? Zlepšuje kvalitu kompostu

Produkuje vysoce kvalitní, stabilní, a vyzrálý kompost s jednotná konzistence, bohaté na živiny, a bezpečné pro zemědělské použití.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.