א צילינדר תסיסה לדשן הוא ציוד מיוחד המיועד עבור תסיסה אירובית של פסולת אורגנית לייצור באיכות גבוהה דשן אורגני. זה מספק מְצוֹרָף, סביבה מבוקרת שמאיץ את תהליך הקומפוסטציה תוך מזעור ריח וזיהום. מערכת זו נמצאת בשימוש נרחב בטיפול ב זבל בעלי חיים, פסולת חקלאית, פסולת מזון, וכן בוצה עירונית.
באמצעות גליל התסיסה, ניתן לעבד פסולת אורגנית כַּסֶפֶת, חסר ריח, וכן קומפוסט עשיר בתזונה ביעילות. זה מתאים ל צמחי דשן אורגניים, חוות, וכן מרכזי מיחזור פסולת.
| דֶגֶם | 11FFG-60 | 11FFG-100 | 11FFG-120 | 11FFG-160 |
| נפח מיכל (m�) | 60 | 100 | 120 | 160 |
| יכולת עיבוד (m�/day) | 5-7 | 7-10 | 10-15 | 15-25 |
| תְפוּקָה (m�/day) | 1.5-2.5 | 2.5-4 | 4-7 | 6-9 |
| כוח מותקן (KW) | 30.45 | 46.5 | 51.5 | 66 |
| כוח הפעלה (KW) | 18 | 21 | 24 | 32 |
| אספקת אוויר תחתית (KW) | 7.5KW*2 | 12.5KW*2 | 15KW*2 | 18.5KW*2 |
| מנוע הזנה (KW) | 2.2 | 3 | 3 | 3 |
| מפוח פליטה (KW) | 3 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |
| תחנה הידראולית (KW) | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 |
| חימום עזר (KW) | 2KW*2 | 2KW*2 | 2KW*2 | 3KW*2 |
| מנוע מפיג ריח (KW) | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| קוטר מיכל (מ ') | 4.5 | 5.5 | 6 | 6.8 |
| גובה הטנק (מ ') | 8.7 | 8.75 | 8.75 | 8.75 |
| שטח קומה (m�) | 48 | 56 | 64 | 72 |
| נפח הופר (m�) | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| מגדל ניקוי ריח (מ ') | 3.5*0.9 | 4.5*1 | 4.5*1 | 4.5*1 |
| ארון בקרה (מ ') | 0.9*0.4*1.9 | 0.9*0.4*1.9 | 0.9*0.4*1.9 | 0.9*0.4*1.9 |
האכלת חומרי גלם
פסולת אורגנית מועמסת לתוך צילינדר אופקי אטום באמצעות מערכת האכלה.
תהליך תסיסה אירובי
בתוך הצילינדר:
שימור חום ובידוד
לצילינדר יש בידוד תרמי, הבטחת טמפרטורות תסיסה יציבות ויעילות אנרגטית.
בקרת לחות וריחות
תכולת הלחות מווסתת על ידי התאמת אוורור וטמפרטורה.
ריחות נאספים ומטופלים דרך ביו פילטרים אוֹ מערכות לניקוי ריח.
פעולה רציפה או אצווה
תלוי בדגם, תהליך התסיסה יכול להיות רָצִיף אוֹ מבוסס אצווה, בדרך כלל לוקח 7-15 ימים לתסיסה מלאה.
? מחזור תסיסה מהיר
? יעיל וקיבולת גבוהה
? בקרת ריח והגנה על הסביבה
? בקרת טמפרטורה ולחות
? חוסך מקום ועיצוב קומפקטי
? חיסכון בעבודה ותפעול קל
? משפר את איכות הקומפוסט
El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.
Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.
- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 מ"ר, con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.
- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.
- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.
- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.
- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.
- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.
- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.
- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.
- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Línea de mezcla de fertilizantes BB con tambor rotativo de 30 t/h para un cliente de Angola (2024)
Línea de mezcla de fertilizantes BB con tambor rotativo de 50 t/h para un cliente de Zimbabue (2025)
Suministro de dos líneas de producción de fertilizantes BB a Nigeria
Proyecto de línea de producción de fertilizantes orgánicos de 2 t/h en Argelia
18.º proyecto de línea de producción de fertilizantes compuestos en Argelia
×
עברית