Cilindro de fermentación

A Ферментационен цилиндър на торове е специализирано оборудване, предназначено за Аеробна ферментация на органични отпадъци за производство на висококачествени органичен тор. Той осигурява затворен, контролирана среда Това ускорява процеса на компостиране, като в същото време минимизира миризмата и замърсяването. Тази система се използва широко при лечението на Живонов тор, селскостопански отпадъци, хранителни отпадъци, и общинска утайка.

Чрез използване на ферментационния цилиндър, органичните отпадъци могат да бъдат преработени в безопасно, Без мирис, и Компост, богат на хранителни вещества ефективно. Той е подходящ за Органични растения за торове, ферми, и Центрове за рециклиране на отпадъци.

Модел	11FFG-60	11FFG-100	11FFG-120	11FFG-160
Обем на резервоара (m�)	60	100	120	160
Капацитет за обработка (m�/day)	5-7	7-10	10-15	15-25
Изход (m�/day)	1.5-2.5	2.5-4	4-7	6-9
Инсталирана мощност (KW)	30.45	46.5	51.5	66
Работна мощност (KW)	18	21	24	32
Подаване на въздух отдолу (KW)	7.5KW*2	12.5KW*2	15KW*2	18.5KW*2
Мотор за подаване (KW)	2.2	3	3	3
Изпускателен вентилатор (KW)	3	5.5	5.5	7.5
Хидравлична станция (KW)	5.5	7.5	7.5	11
Допълнително отопление (KW)	2KW*2	2KW*2	2KW*2	3KW*2
Дезодориращ мотор (KW)	0.75	1.5	1.5	1.5
Диаметър на резервоара (m)	4.5	5.5	6	6.8
Височина на резервоара (m)	8.7	8.75	8.75	8.75
Площ на пода (m�)	48	56	64	72
Обем на бункера (m�)	1	1.5	1.5	1.5
Дезодорираща кула (m)	3.5*0.9	4.5*1	4.5*1	4.5*1
Шкаф за управление (m)	0.90.41.9	0.90.41.9	0.90.41.9	0.90.41.9

Хранене на суровини
Органичните отпадъци се зареждат в Запечатан хоризонтален цилиндър чрез система за хранене.
Аеробния ферментационен процес
Вътре в цилиндъра:
- A Механичен разбъркващ вал непрекъснато се обръща и смесва материала, за да се гарантира Еднообразна аерация и дори разлагане.
- An система за аерация доставки кислород, подкрепяща дейността на Аеробни микроорганизми.
- The температура вътре в цилиндъра е повдигнат до 50�C – 70�C, Насърчаване на разпадането на органичната материя и убиване на патогени, паразити, и плевелни семена.
Задържане на топлина и изолация
Цилиндърът има термична изолация, Осигуряване на стабилни температури на ферментация и енергийна ефективност.
Контрола на влагата и миризмата
Съдържанието на влага се регулира чрез регулиране на вентилацията и температурата.
Миризмите се събират и третират чрез Биофилтри или дезодориращи системи.
Непрекъсната или партидна работа
В зависимост от модела, Процесът на ферментация може да бъде непрекъснато или на базата на партиди, обикновено приемане 7-15 дни за пълна ферментация.

? Бърз ферментационен цикъл

Ускорява процеса на компостиране, намаляване на времето за ферментация до 7-15 дни, в сравнение с 20-60 дни с традиционни методи.

? Ефективен и висок капацитет

Голям капацитет за обработка, Подходящ за Промишлено мащабно компостиране.
Непрекъсната работа Предлага се за мащабни производствени нужди.

? Контрол на миризмите и опазване на околната среда

Напълно затворена система минимизира миризмите и предотвратява вторичното замърсяване.
Системите за дезодоризация гарантират Екологични операции.

? Температура и контрол на влагата

Автоматични системи Монитор и контрол температура, кислород, и влага, осигуряване Оптимални условия на ферментация.

? Спестяващ пространство и компактен дизайн

Изисква по -малко пространство В сравнение със системите за компостиране на вятърни или канали на открито на открито.
Идеален за области с Ограничени сухопътни ресурси.

? Спестяване на труд и лесна работа

Силно автоматизиран, намаляване на нуждата от ръчен труд.
Проста работа с PLC системи за управление За мониторинг и настройка.

? Подобрява качеството на компоста

Произвежда висококачествено, стабилен, и зрял компост с Еднообразна консистенция, Богати на хранителни вещества, и безопасно за селскостопанска употреба.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.