Cilindro de fermentación

UM Cilindro de Fermentação de Fertilizantes é um equipamento especializado projetado para Fermentação aeróbica de resíduos orgânicos para produzir produtos de alta qualidade fertilizante orgânico. Ele fornece um fechado, ambiente controlado que acelera o processo de compostagem enquanto minimiza o odor e a poluição. Este sistema é amplamente utilizado no tratamento de Estrume de gado, resíduos agrícolas, desperdício de alimentos, e Lodo municipal.

Usando o cilindro de fermentação, resíduos orgânicos podem ser transformados em seguro, inodoro, e composto rico em nutrientes com eficiência. É adequado para plantas de fertilizantes orgânicos, fazendas, e centros de reciclagem de resíduos.

Modelo	11FFG-60	11FFG-100	11FFG-120	11FFG-160
Volume do tanque (m�)	60	100	120	160
Capacidade de processamento (m�/day)	5-7	7-10	10-15	15-25
Saída (m�/day)	1.5-2.5	2.5-4	4-7	6-9
Potência instalada (KW)	30.45	46.5	51.5	66
Potência operacional (KW)	18	21	24	32
Fornecimento de ar inferior (KW)	7.5KW*2	12.5KW*2	15KW*2	18.5KW*2
Motor de alimentação (KW)	2.2	3	3	3
Ventilador de exaustão (KW)	3	5.5	5.5	7.5
Estação hidráulica (KW)	5.5	7.5	7.5	11
Aquecimento auxiliar (KW)	2KW*2	2KW*2	2KW*2	3KW*2
Motor desodorizante (KW)	0.75	1.5	1.5	1.5
Diâmetro do tanque (eu)	4.5	5.5	6	6.8
Altura do tanque (eu)	8.7	8.75	8.75	8.75
Área útil (m�)	48	56	64	72
Volume da tremonha (m�)	1	1.5	1.5	1.5
Torre de desodorização (eu)	3.5*0.9	4.5*1	4.5*1	4.5*1
Gabinete de controle (eu)	0.90.41.9	0.90.41.9	0.90.41.9	0.90.41.9

Alimentação de matérias-primas
Os resíduos orgânicos são carregados no cilindro horizontal selado através de um sistema de alimentação.
Processo de Fermentação Aeróbica
Dentro do cilindro:
- UM eixo de agitação mecânica gira e mistura continuamente o material para garantir aeração uniforme e até decomposição.
- Um sistema de aeração suprimentos oxigênio, apoiando a atividade de microorganismos aeróbicos.
- O temperatura dentro do cilindro é elevado para 50�C – 70�C, promovendo a decomposição da matéria orgânica e matando patógenos, parasitas, e sementes de ervas daninhas.
Retenção e Isolamento de Calor
O cilindro tem isolamento térmico, garantindo temperaturas de fermentação estáveis e eficiência energética.
Controle de umidade e odor
O teor de umidade é regulado ajustando a ventilação e a temperatura.
Os odores são coletados e tratados através de biofiltros ou sistemas de desodorização.
Operação contínua ou em lote
Dependendo do modelo, o processo de fermentação pode ser contínuo ou baseado em lote, geralmente tomando 7-15 dias para fermentação completa.

? Ciclo de fermentação rápido

Acelera o processo de compostagem, reduzindo o tempo de fermentação para 7-15 dias, comparado com 20-60 dias com métodos tradicionais.

? Eficiente e de alta capacidade

Grande capacidade de processamento, adequado para compostagem em escala industrial.
Operação contínua disponível para necessidades de produção em larga escala.

? Controle de Odores e Proteção Ambiental

Completamente sistema fechado minimiza odores e evita a poluição secundária.
Os sistemas de desodorização garantem operações ecológicas.

? Controle de temperatura e umidade

Sistemas automáticos monitorar e controlar temperatura, oxigênio, e umidade, garantindo condições ideais de fermentação.

? Economia de espaço e design compacto

Requer menos espaço em comparação com compostagem de leiras ao ar livre ou sistemas de ranhuras.
Ideal para áreas com recursos terrestres limitados.

? Economia de mão de obra e fácil operação

Altamente automatizado, reduzindo a necessidade de trabalho manual.
Operação simples com Sistemas de controle PLC para monitoramento e ajuste.

? Melhora a qualidade do composto

Produz de alta qualidade, estável, e composto maduro com consistência uniforme, rico em nutrientes, e seguro para uso agrícola.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

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Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.