




RAW materyal na pagpapakain
Carbon black powder (itim na pugon, nakabawi na itim, o espesyalidad na itim) ay pinapakain sa sistema.
Maaaring magdagdag ng maliliit na tubig o binder upang mapabuti ang pagbubutas.
Paghahalo / Pagkondisyon
Ang pulbos ay pantay na hinahalo sa tubig at/o panali.
Tinitiyak ang pare-parehong nilalaman ng kahalumigmigan at pinipigilan ang alikabok.
Pag-pelletize
Ang materyal ay nabuo sa mga pellets gamit ang isang pelletizer:
Disc pelletizer � rotating pan creates spherical pellets.
Drum pelletizer � rotating drum forms pellets.
Roller (twin-roll) pelletizer � compresses material between rollers.
Pagpapatayo
Ang mga basang pellets ay pinatuyo upang alisin ang labis na kahalumigmigan.
Tinitiyak ang wastong katigasan at katatagan ng imbakan.
Paglamig
Ang mga mainit na pellet ay pinalamig sa temperatura ng silid.
Pinipigilan ang pagpapapangit sa panahon ng imbakan o transportasyon.
Screening / Pag-uuri
Ang mga pellet ay sinala upang alisin ang mga multa at malalaking particle.
Tinitiyak ang pare-parehong laki ng pellet.
Packaging
Ang mga natapos na pellets ay inilalagay sa mga bag o bulk na lalagyan.
Handa para sa pagpapadala o awtomatikong pagpapakain sa mga proseso sa ibaba ng agos.
Koleksyon ng alikabok / Kontrol sa Kapaligiran
Ang alikabok at pinong pulbos ay kinokolekta.
Tinitiyak ang malinis at ligtas na kapaligiran sa pagtatrabaho.
? Mga Pangunahing Punto:
Ang kahalumigmigan at binder ay mahalaga para sa kalidad ng pellet.
Ang laki at tigas ng pellet ay maaaring iakma sa pamamagitan ng uri ng pelletizer at mga parameter ng proseso.
Angkop para sa itim na pugon, nakabawi na itim, at espesyal na carbon black.
Itim na Pugon (Pugon Carbon Black)
Mga katangian: Pinong pulbos, magandang dispersibility, mataas na kadiliman.
Mga aplikasyon:
Mga gulong
Mga produktong goma
Mga plastik
Mga tinta
Pagkatapos ng Pelletizing: Binabawasan ang mga problema sa alikabok at pinapadali ang awtomatikong pagpapakain.
Pyrolytic / Nabawi ang Carbon Black
Pinagmulan: Nagmula sa waste tire pyrolysis o waste rubber.
Mga katangian: Hindi pantay na pamamahagi ng laki ng butil, mataas na nilalaman ng karumihan, nangangailangan ng pagbabago o pagdaragdag ng binder para sa pelletizing.
Mga aplikasyon:
Tagapuno ng goma
Low-end na pagbabago sa plastic
I-export ang hilaw na materyal
Mga Bentahe ng Pelletizing: Pinapabuti ang transportability at pinatataas ang halaga ng produkto.
Semi-Reinforcing o Conductive Carbon Black (Espesyal na Carbon Black)
Mga uri: Conductive carbon black, semi-reinforcing carbon black.
Mga aplikasyon:
Mga plastik na conductive
Mga kaluban ng cable
Mga materyales sa baterya
Mga Kinakailangan sa Pelletizing: Unipormeng laki at istraktura ng butil, maiwasan ang agglomeration, mapanatili ang conductivity.
Produksyon na Walang Alikabok
Kino-convert ang fine carbon black powder sa mga pellets, pagbabawas ng polusyon sa alikabok.
Pinahusay na Paghawak & Transportasyon
Ang mga pellets ay mas madaling iimbak, transportasyon, at hawakan kaysa sa loose powder.
Uniform na Laki ng Pellet
Tinitiyak ang pare-parehong laki ng butil para sa awtomatikong pagpapakain at pagproseso sa ibaba ng agos.
Pinahusay na Halaga ng Produkto
Pinapataas ng pelletizing ang komersyal na halaga, lalo na para sa nakuhang muli o espesyal na carbon black.
Naaangkop sa Iba't Ibang Uri ng Carbon Black
Gumagana sa furnace black, nakabawi na itim, semi-reinforcing, o conductive carbon black.
Flexible na Pagpipilian sa Pelletizing
Maaaring gumamit ng disc, tambol, o twin-roll pelletizer depende sa mga pangangailangan sa produksyon.
Eco-Friendly na Operasyon
May kasamang pagkolekta ng alikabok at mga sistema ng pagkontrol sa paglabas para sa ligtas at malinis na produksyon.
Mahusay na enerhiya & Mababang pagpapanatili
Ang simpleng mekanikal na disenyo ay binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at mga kinakailangan sa pagpapanatili.
El costo varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el formulario y le enviaremos una cotización detallada.
Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.
- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.
- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.
- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.
- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.
- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.
- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.
- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.
- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.
- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Línea de mezcla de fertilizantes BB con tambor rotativo de 30 t/h para un cliente de Angola (2024)
Línea de mezcla de fertilizantes BB con tambor rotativo de 50 t/h para un cliente de Zimbabue (2025)
Suministro de dos líneas de producción de fertilizantes BB a Nigeria
Proyecto de línea de producción de fertilizantes orgánicos de 2 t/h en Argelia
18.º proyecto de línea de producción de fertilizantes compuestos en Argelia
×
Tagalog