Línea de granulación de negro de humo

Carbon Black Pelletizing Line � Process Overview

1. Hranjenje sirovinama

   • Prah čađe (peći crno, oporavila se crna, ili specijalitet crni) unosi se u sustav.

   • Mogu se dodati male količine vode ili veziva za poboljšanje peletiranja.

2. Miješanje / Kondicioniranje

   • Prah se jednolično pomiješa s vodom i/ili vezivom.

   • Osigurava konstantan sadržaj vlage i sprječava prašinu.

3. Peletiranje

   • Materijal se oblikuje u pelete pomoću peletizera:

     • Disk peletizator � rotating pan creates spherical pellets.

     • Bubanj peletizator � rotating drum forms pellets.

     • Valjak (twin-roll) peletizator � compresses material between rollers.

4. Sušenje

   • Mokri peleti se suše kako bi se uklonila višak vlage.

   • Osigurava odgovarajuću tvrdoću i stabilnost skladištenja.

5. Hlađenje

   • Vruće kuglice se ohlade na sobnu temperaturu.

   • Sprječava deformacije tijekom skladištenja ili transporta.

6. Ekraning / Klasifikacija

   • Peleti se prosijavaju kako bi se uklonile sitne i prevelike čestice.

   • Osigurava jednoliku veličinu peleta.

7. Pakiranje

   • Gotovi peleti se pakiraju u vreće ili kontejnere za rasuti teret.

   • Spremno za isporuku ili automatizirano hranjenje u nizvodnim procesima.

8. Prikupljanje prašine / Kontrola okoliša

   • Prašina i fini prah se skupljaju.

   • Osigurava čisto i sigurno radno okruženje.

? Ključne točke:

• Vlaga i vezivo ključni su za kvalitetu peleta.

• Veličina i tvrdoća peleta mogu se prilagoditi prema vrsti peletizatora i parametrima procesa.

• Prikladno za crnu peć, oporavila se crna, i specijalna čađa.

Konvencionalne sirovine čađe

1. Peć Crna (Peć čađa)

Karakteristike: Fini prah, dobra disperzibilnost, visoka crnina.

Prijave:

• Gume

• Proizvodi od gume

• Plastika

• Tinte

Nakon peletiranja: Smanjuje probleme s prašinom i olakšava automatsko hranjenje.

2. Pirolitički / Oporavljena čađa

Izvor: Dobiva se od pirolize otpadnih guma ili otpadne gume.

Karakteristike: Neravnomjerna raspodjela veličine čestica, visok sadržaj nečistoća, zahtijeva modifikaciju ili dodavanje veziva za peletiranje.

Prijave:

• Gumeno punilo

• Modifikacija jeftine plastike

• Izvoz sirovina

Prednosti peletiranja: Poboljšava transportnost i povećava vrijednost proizvoda.

3. Polu-ojačavajuća ili vodljiva čađa (Specijalna čađa)

Tipovi: Vodljiva čađa, poluarmirajuća čađa.

Prijave:

• Vodljiva plastika

• Plaštevi kabela

• Materijali baterija

Zahtjevi za peletiranje: Ujednačena veličina i struktura čestica, spriječiti aglomeraciju, održavati vodljivost.

1. Proizvodnja bez prašine

   • Pretvara fini prah čađe u kuglice, smanjenje zagađenja prašinom.

2. Poboljšano rukovanje & Prijevoz

   • Pelete je lakše skladištiti, prijevoz, and handle than puder u prahu.

3. Uniformna veličina peleta

   • Osigurava dosljednu veličinu čestica za automatizirano hranjenje i daljnju obradu.

4. Poboljšana vrijednost proizvoda

   • Peletiranje povećava komercijalnu vrijednost, posebno za oporabljenu ili specijalnu čađu.

5. Prilagodljiv različitim vrstama čađe

   • Radi sa čađom, oporavila se crna, poluarmaturni, ili vodljive čađe.

6. Fleksibilne mogućnosti peletiranja

   • Može koristiti disk, bubanj, ili twin-roll peletizeri ovisno o proizvodnim potrebama.

7. Ekološki prihvatljiv rad

   • Uključuje sustave za skupljanje prašine i kontrolu emisije za sigurnu i čistu proizvodnju.

8. Energetski učinkovit & Slabo održavanje

   • Jednostavan mehanički dizajn smanjuje potrošnju energije i zahtjeve za održavanjem.

• Fortaleza Técnica

  - Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

  - Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

  - Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.

• Calidad y Durabilidad de los Equipos

  - Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

  - Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

  - Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.

• Capacidad de producción

  - Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

  - Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.

• Servicio personalizado

  - Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

  - Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.

  

• Ventajas de precio

  - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

  - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.

• Servicio posventa

  - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

  - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.