Solicitar Cotización
  1. Inicio
  2. Soluciones
  3. Línea de granulación de negro de humo
1
1
1
1
1
1

Línea de granulación de negro de humo

Catálogo Digital
प्रक्रिया
Solicitar Cotización व्हाट्सएप
  • Equipo Principal Equipo Principal
  • Proceso Tecnológico Proceso Tecnológico
  • Materia Prima Aplicable Materia Prima Aplicable
  • Características y Ventajas Características y Ventajas
  • Análisis de Costos Análisis de Costos
  • Nuestras Ventajas Nuestras Ventajas

    • मिक्सिंग उपकरणे
        • मिक्सर: पाणी किंवा चिकट घाला.

    • ग्रॅन्युलेशन उपकरणे
        • ग्रॅन्युलेटर: मिश्रित कार्बन ब्लॅकचे ग्रॅन्युलर स्वरूपात रूपांतर करते. ग्रॅन्युलेटरचे वेगवेगळे प्रकार आहेत, जसे की डिस्क ग्रॅन्युलेटर, रोटरी ड्रम ग्रॅन्युलेटर, आणि रोलर ग्रॅन्युलेटर.

    • कोरडे आणि शीतकरण उपकरणे
        • रोटरी ड्रायर: दाणेदार कार्बन ब्लॅकची आर्द्रता कमी करते.
        • कूलिंग मशीन: कोरडे झाल्यानंतर ग्रॅन्युल्स थंड करतात.

    • पॅकेजिंग उपकरणे
        • पॅकिंग मशीन: तयार दाणेदार कार्बन ब्लॅक विक्री किंवा वितरणासाठी बॅगमध्ये पॅक करते.

    • पॅलेटिझिंग उपकरणे
        • पॅलेटिझिंग मशीन: पॅलेट्सवर कार्बन ब्लॅक पिशव्या कार्यक्षमतेने स्टॅक करा आणि व्यवस्थित करा. हे पॅकेजिंग कार्यक्षमता सुधारते, कामगार खर्च कमी करते, आणि स्टोरेज आणि वाहतुकीची सोय वाढवते.

Carbon Black Pelletizing Line � Process Overview

  1. कच्चा माल आहार

    • कार्बन ब्लॅक पावडर (भट्टी काळा, काळा पुनर्प्राप्त, किंवा विशेष काळा) प्रणाली मध्ये दिले जाते.

    • पेलेटीकरण सुधारण्यासाठी थोडेसे पाणी किंवा बाईंडर जोडले जाऊ शकते.

  2. मिसळणे / कंडिशनिंग

    • पावडर पाण्यात आणि/किंवा बाईंडरमध्ये एकसमान मिसळले जाते.

    • सातत्यपूर्ण आर्द्रता सुनिश्चित करते आणि धूळ प्रतिबंधित करते.

  3. पेलेटिझिंग

    • पेलेटायझर वापरून साहित्य गोळ्यांमध्ये तयार केले जाते:

      • डिस्क पेलेटायझर � rotating pan creates spherical pellets.

      • ड्रम पेलेटायझर � rotating drum forms pellets.

      • रोलर (ट्विन-रोल) पेलेटायझर � compresses material between rollers.

  4. कोरडे

    • जादा ओलावा काढून टाकण्यासाठी ओल्या गोळ्या सुकवल्या जातात.

    • योग्य कडकपणा आणि स्टोरेज स्थिरता सुनिश्चित करते.

  5. थंड

    • गरम गोळ्या खोलीच्या तपमानावर थंड केल्या जातात.

    • स्टोरेज किंवा वाहतूक दरम्यान विकृती प्रतिबंधित करते.

  6. स्क्रीनिंग / वर्गीकरण

    • दंड आणि मोठ्या आकाराचे कण काढण्यासाठी गोळ्या चाळल्या जातात.

    • एकसमान गोळ्याचा आकार सुनिश्चित करते.

  7. पॅकेजिंग

    • तयार गोळ्या पिशव्या किंवा मोठ्या कंटेनरमध्ये पॅक केल्या जातात.

    • डाउनस्ट्रीम प्रक्रियेत शिपमेंट किंवा स्वयंचलित फीडिंगसाठी तयार.

  8. धूळ संग्रह / पर्यावरण नियंत्रण

    • धूळ आणि बारीक पावडर गोळा केली जाते.

    • स्वच्छ आणि सुरक्षित कामाचे वातावरण सुनिश्चित करते.


? मुख्य मुद्दे:

  • गोळ्यांच्या गुणवत्तेसाठी ओलावा आणि बाईंडर महत्त्वपूर्ण आहेत.

  • पेलेट आकार आणि कडकपणा पेलेटायझर प्रकार आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्सद्वारे समायोजित केले जाऊ शकते.

  • फर्नेस ब्लॅकसाठी योग्य, काळा पुनर्प्राप्त, आणि विशेष कार्बन ब्लॅक.

पारंपारिक कार्बन ब्लॅक कच्चा माल

  1. फर्नेस ब्लॅक (फर्नेस कार्बन ब्लॅक)

वैशिष्ट्ये: बारीक पावडर, चांगले फैलाव, उच्च काळेपणा.

अर्ज:

  • टायर

  • रबर उत्पादने

  • प्लास्टिक

  • शाई

Pelletizing नंतर: धूळ समस्या कमी करते आणि स्वयंचलित फीडिंग सुलभ करते.


  1. पायरोलिटिक / पुनर्प्राप्त कार्बन ब्लॅक

स्त्रोत: कचरा टायर पायरोलिसिस किंवा कचरा रबर पासून साधित केलेली.

वैशिष्ट्ये: असमान कण आकार वितरण, उच्च अशुद्धता सामग्री, पेलेटायझिंगसाठी बदल किंवा बाईंडर जोडणे आवश्यक आहे.

अर्ज:

  • रबर फिलर

  • लो-एंड प्लास्टिक बदल

  • कच्चा माल निर्यात करा

पेलेटिझिंग फायदे: वाहतूकक्षमता सुधारते आणि उत्पादन मूल्य वाढते.


  1. अर्ध-मजबूत किंवा प्रवाहकीय कार्बन ब्लॅक (विशेष कार्बन ब्लॅक)

प्रकार: प्रवाहकीय कार्बन ब्लॅक, अर्ध-प्रबलित कार्बन ब्लॅक.

अर्ज:

  • प्रवाहकीय प्लास्टिक

  • केबल आवरणे

  • बॅटरी साहित्य

Pelletizing आवश्यकता: एकसमान कण आकार आणि रचना, एकत्रीकरण प्रतिबंधित करा, चालकता राखणे.

  1. धूळ-मुक्त उत्पादन

    • बारीक कार्बन ब्लॅक पावडरचे गोळ्यांमध्ये रूपांतर करते, धूळ प्रदूषण कमी करणे.

  2. सुधारित हाताळणी & वाहतूक

    • गोळ्या साठवणे सोपे आहे, वाहतूक, आणि सैल पावडर पेक्षा हाताळा.

  3. एकसमान गोळ्याचा आकार

    • स्वयंचलित फीडिंग आणि डाउनस्ट्रीम प्रक्रियेसाठी सुसंगत कण आकार सुनिश्चित करते.

  4. वर्धित उत्पादन मूल्य

    • पेलेटिझिंगमुळे व्यावसायिक मूल्य वाढते, विशेषत: पुनर्प्राप्त किंवा विशेष कार्बन ब्लॅकसाठी.

  5. वेगवेगळ्या कार्बन ब्लॅक प्रकारांशी जुळवून घेण्यायोग्य

    • फर्नेस ब्लॅकसह कार्य करते, काळा पुनर्प्राप्त, अर्ध मजबुतीकरण, किंवा प्रवाहकीय कार्बन ब्लॅक.

  6. लवचिक पेलेटिझिंग पर्याय

    • डिस्क वापरू शकता, ड्रम, किंवा उत्पादन गरजेनुसार ट्विन-रोल पेलेटायझर्स.

  7. इको-फ्रेंडली ऑपरेशन

    • सुरक्षित आणि स्वच्छ उत्पादनासाठी धूळ संकलन आणि उत्सर्जन नियंत्रण प्रणालींचा समावेश आहे.

  8. ऊर्जा कार्यक्षम & कमी देखभाल

    • साधे यांत्रिक डिझाइन ऊर्जा वापर आणि देखभाल आवश्यकता कमी करते.

La inversión y costos operativos de una línea de fertilizantes comprenden principalmente:

El costo varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el formulario y le enviaremos una cotización detallada.

  • Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
  • Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
  • Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
  • Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
  • Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
  • Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
  • Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

    Solicitar Cotización de Línea de Producción

    Cuéntenos sobre su materia prima, capacidad estimada y requerimientos de instalación para recibir una propuesta técnica personalizada.

    • Fortaleza Técnica

      - Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

      - Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

      - Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.

    • Calidad y Durabilidad de los Equipos

      - Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

      - Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

      - Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.

    • Capacidad de producción

      - Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

      - Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.

    • Servicio personalizado

      - Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

      - Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.

      Servicio personalizado
    • Ventajas de precio

      - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

      - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.

    • Servicio posventa

      - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

      - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.

    ×
    +8615981847286व्हाट्सएप [email protected]ईमेल Solicitar Cotizaciónचौकशी कृपया सामग्री प्रविष्ट कराशोध शीर्षस्थानी परत येण्यासाठी क्लिक कराशीर्ष
    ×

      Envíe su Consulta

      Si está interesado en nuestros equipos o líneas de producción, envíe sus requerimientos y datos de contacto. Nos comunicaremos con usted en un plazo de 24 horas y garantizamos total confidencialidad.

      नवीनतम किंमत सूचीसाठी आम्हाला WhatsApp करा!