Línea de granulación de negro de humo

Carbon Black Pelletizing Line � Process Overview

1. Krmení surovin

   • Prášek sazí (pecní čerň, zotavená černá, nebo speciální černá) se přivádí do systému.

   • Pro zlepšení peletizace lze přidat malá množství vody nebo pojiva.

2. Míchání / klimatizace

   • Prášek se rovnoměrně smíchá s vodou a/nebo pojivem.

   • Zajišťuje stálý obsah vlhkosti a zabraňuje prachu.

3. Peletování

   • Materiál je formován do pelet pomocí peletizéru:

     • Diskový peletizátor � rotating pan creates spherical pellets.

     • Bubnový peletizátor � rotating drum forms pellets.

     • Váleček (dvouválcový) peletizátor � compresses material between rollers.

4. Sušení

   • Mokré pelety se suší, aby se odstranila přebytečná vlhkost.

   • Zajišťuje správnou tvrdost a stabilitu při skladování.

5. Chlazení

   • Horké pelety se ochladí na teplotu místnosti.

   • Zabraňuje deformaci během skladování nebo přepravy.

6. Promítání / Klasifikace

   • Pelety se prosévají, aby se odstranily jemné a nadměrně velké částice.

   • Zajišťuje jednotnou velikost pelet.

7. Obal

   • Hotové pelety se balí do pytlů nebo velkoobjemových kontejnerů.

   • Připraveno k odeslání nebo k automatickému podávání v navazujících procesech.

8. Sběr prachu / Kontrola prostředí

   • Shromažďuje se prach a jemný prášek.

   • Zajišťuje čisté a bezpečné pracovní prostředí.

? Klíčové body:

• Vlhkost a pojivo jsou rozhodující pro kvalitu pelet.

• Velikost a tvrdost pelet lze upravit podle typu peletizéru a procesních parametrů.

• Vhodné pro retortovou čerň, zotavená černá, a speciální saze.

Konvenční sazí suroviny

1. Pec Černá (Pec na saze)

Charakteristika: Jemný prášek, dobrá dispergovatelnost, vysoká černota.

Aplikace:

• Pneumatiky

• Gumové výrobky

• Plasty

• Inkousty

Po peletizaci: Snižuje problémy s prachem a usnadňuje automatické podávání.

2. Pyrolytické / Obnovené saze

Zdroj: Pochází z pyrolýzy odpadních pneumatik nebo odpadní pryže.

Charakteristika: Nerovnoměrná distribuce velikosti částic, vysoký obsah nečistot, vyžaduje úpravu nebo přidání pojiva pro peletizaci.

Aplikace:

• Gumová výplň

• Low-end plastová úprava

• Export surovin

Výhody peletizace: Zlepšuje přepravitelnost a zvyšuje hodnotu produktu.

3. Polovýztužné nebo vodivé saze (Speciální uhlíková čerň)

Typy: Vodivé saze, polovýztužné saze.

Aplikace:

• Vodivé plasty

• Kabelové pláště

• Materiály baterií

Požadavky na peletizaci: Jednotná velikost a struktura částic, zabránit aglomeraci, udržovat vodivost.

1. Bezprašná výroba

   • Převádí jemný prášek sazí na pelety, snížení znečištění prachem.

2. Vylepšená manipulace & Doprava

   • Pelety se snáze skladují, doprava, a zvládnout než sypký prášek.

3. Jednotná velikost pelet

   • Zajišťuje konzistentní velikost částic pro automatizované podávání a následné zpracování.

4. Vylepšená hodnota produktu

   • Peletizace zvyšuje komerční hodnotu, zejména pro regenerované nebo speciální saze.

5. Přizpůsobitelné různým typům sazí

   • Pracuje se sazí, zotavená černá, polovyztužení, nebo vodivé saze.

6. Flexibilní možnosti peletizace

   • Lze použít disk, buben, nebo dvouválcové peletizéry v závislosti na výrobních potřebách.

7. Ekologický provoz

   • Zahrnuje sběr prachu a systémy kontroly emisí pro bezpečnou a čistou výrobu.

8. Energeticky efektivní & Nízká údržba

   • Jednoduchá mechanická konstrukce snižuje spotřebu energie a nároky na údržbu.

• Fortaleza Técnica

  - Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

  - Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

  - Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.

• Calidad y Durabilidad de los Equipos

  - Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

  - Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

  - Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.

• Capacidad de producción

  - Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

  - Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.

• Servicio personalizado

  - Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

  - Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.

  

• Ventajas de precio

  - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

  - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.

• Servicio posventa

  - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

  - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.