Línea de granulación de negro de humo

Carbon Black Pelletizing Line � Process Overview

1. Храњење сировина

   • Црни прах (пећ црна, опоравила црна, или специјална црна) се уноси у систем.

   • Мале количине воде или везива могу се додати да би се побољшало пелетирање.

2. Мешање / Кондиционирање

   • Прашак се равномерно меша са водом и/или везивом.

   • Обезбеђује константан садржај влаге и спречава прашину.

3. Пелетирање

   • Материјал се формира у пелете помоћу пелетизатора:

     • Дисц пелетизер � rotating pan creates spherical pellets.

     • Друм пеллетизер � rotating drum forms pellets.

     • Роллер (твин-ролл) пелетизер � compresses material between rollers.

4. Сушење

   • Влажне пелете се суше да би се уклонила вишак влаге.

   • Обезбеђује одговарајућу тврдоћу и стабилност складиштења.

5. Хлађење

   • Вруће пелете се хладе на собну температуру.

   • Спречава деформацију током складиштења или транспорта.

6. Скрининг / Класификација

   • Пелете се просијавају да би се уклониле ситне и велике честице.

   • Обезбеђује уједначену величину пелета.

7. Паковање

   • Готови пелети се пакују у вреће или контејнере за расути терет.

   • Спремни за отпрему или аутоматизовано пуњење у низводним процесима.

8. Колекција прашине / Контрола животне средине

   • Сакупља се прашина и фини прах.

   • Обезбеђује чисто и безбедно радно окружење.

? Кључне тачке:

• Влага и везиво су кључни за квалитет пелета.

• Величина и тврдоћа пелета могу се подесити према типу пелетера и параметрима процеса.

• Погодно за црну пећ, опоравила црна, и специјалне чађе.

Конвенционалне сировине чађе

1. Фурнаце Блацк (Пећ Царбон Блацк)

Карактеристике: Фини прах, добра дисперзибилност, високо црнило.

Апликације:

• гуме

• Производи од гуме

• Пластика

• Мастила

Након пелетирања: Смањује проблеме са прашином и олакшава аутоматско храњење.

2. Пиролитички / Рецоверед Царбон Блацк

Извор: Добија се од пиролизе отпадних гума или отпадне гуме.

Карактеристике: Неједнака расподела величине честица, висок садржај нечистоћа, захтева модификацију или додавање везива за пелетирање.

Апликације:

• Гумени пунило

• Пластична модификација ниске класе

• Извозити сировину

Предности пелетирања: Побољшава транспортабилност и повећава вредност производа.

3. Полупојачавајућа или проводљива чађа (Специјална чађа)

Врсте: Проводна чађа, полуојачавајућа чађа.

Апликације:

• Проводне пластике

• Омоти каблова

• Материјали за батерије

Захтеви за пелетирање: Уједначена величина и структура честица, спречити агломерацију, одржава проводљивост.

1. Производња без прашине

   • Претвара фини прах чађе у пелете, смањење загађења прашином.

2. Побољшано руковање & Транспорт

   • Пелет се лакше складишти, превоз, и руковати него пудер у праху.

3. Уједначена величина пелета

   • Обезбеђује конзистентну величину честица за аутоматизовано храњење и даље процесирање.

4. Повећана вредност производа

   • Пелетирање повећава комерцијалну вредност, посебно за регенерисану или специјалну чађу.

5. Прилагодљиво на различите типове чађе

   • Ради са црним пећима, опоравила црна, полуојачавајући, или проводне чађе.

6. Флексибилне опције пелетирања

   • Може користити диск, бубањ, или двоваљни пелетизатори у зависности од потреба производње.

7. Ецо-Фриендли Оператион

   • Укључује системе за сакупљање прашине и контролу емисије за безбедну и чисту производњу.

8. Енергетски ефикасан & Лов Маинтенанце

   • Једноставан механички дизајн смањује потрошњу енергије и потребе за одржавањем.

• Fortaleza Técnica

  - Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 м², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

  - Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

  - Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.

• Calidad y Durabilidad de los Equipos

  - Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

  - Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

  - Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.

• Capacidad de producción

  - Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

  - Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.

• Servicio personalizado

  - Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

  - Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.

  

• Ventajas de precio

  - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

  - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.

• Servicio posventa

  - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

  - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.