Línea de granulación de negro de humo

Carbon Black Pelletizing Line � Process Overview

1. Чийки зат менен азыктандыруу

   • Көмүртек кара порошок (кара меш, кайра кара, же өзгөчө кара) системага киргизилет.

   • Пелетизацияны жакшыртуу үчүн аз өлчөмдө суу же туташтыргыч кошулушу мүмкүн.

2. Аралаштыруу / Кондициялоо

   • Порошок суу жана/же туташтыргыч менен бирдей аралаштырылат.

   • Ыңгайлуу нымдуулукту камсыз кылат жана чаңдан сактайт.

3. Пеллеттөө

   • Материал пеллетизатордун жардамы менен гранулдарга түзүлөт:

     • Диск пеллетизатор � rotating pan creates spherical pellets.

     • Барабан гранулизатор � rotating drum forms pellets.

     • Ролик (кош ролл) гранулизатор � compresses material between rollers.

4. Кургатуу

   • Ашыкча нымдуулукту кетирүү үчүн нымдуу гранулдар кургатылат.

   • туура катуулугун жана сактоо туруктуулугун камсыз кылат.

5. Муздатуу

   • Ысык гранулдар бөлмө температурасына чейин муздатылат.

   • Сактоо же ташуу учурунда деформациянын алдын алат.

6. Скрининг / Классификация

   • Гранулдар майда бөлүкчөлөрдөн жана чоң өлчөмдөгү бөлүкчөлөрдөн тазалоо үчүн электен өткөрүлөт.

   • Бирдиктүү гранул өлчөмүн камсыз кылат.

7. Таңгактоо

   • Даяр гранулдар баштыктарга же жапырт контейнерлерге салынат.

   • Төмөнкү процесстерде жөнөтүүгө же автоматташтырылган азыктандырууга даяр.

8. Чаң чогултуу / Экологиялык көзөмөл

   • Чаң жана майда порошок чогултулат.

   • Таза жана коопсуз иш чөйрөсүн камсыз кылат.

? Негизги пункттар:

• Ным жана байланыштыргыч гранул сапаты үчүн абдан маанилүү болуп саналат.

• Пеллет өлчөмү жана катуулугун pelletizer түрү жана процесстин параметрлери боюнча жөнгө салууга болот.

• Кара мешке ылайыктуу, кайра кара, жана өзгөчө көмүртек кара.

Кадимки көмүртек кара чийки зат

1. Кара меш (Меш Carbon Black)

Мүнөздөмөлөрү: Майда порошок, жакшы дисперстүүлүк, жогорку караңгылык.

Тиркемелер:

• Шиналар

• Резина буюмдары

• Пластмассалар

• Inks

Пеллетизациядан кийин: Чаң көйгөйлөрүн азайтат жана автоматташтырылган азыктандырууну жеңилдетет.

2. Пиролитикалык / Калыбына келтирилген Carbon Black

Булак: Шиналардын пиролизинен же резина калдыктарынан алынат.

Мүнөздөмөлөрү: Бөлүкчөлөрдүн өлчөмү бирдей эмес бөлүштүрүү, жогорку ыпластык мазмуну, pelletizing үчүн өзгөртүү же бириктиргич кошууну талап кылат.

Тиркемелер:

• Резина толтургуч

• Төмөнкү пластикалык модификация

• Сырьену экспорттоо

Пеллетизациянын артыкчылыктары: Транспортту жакшыртып, продукциянын наркын жогорулатат.

3. Жарым бекемдөөчү же өткөргүч көмүртек кара (Өзгөчө Carbon Black)

Түрлөрү: Өткөргүч көмүртек кара, жарым бекемдөөчү көмүртек кара.

Тиркемелер:

• Электр өткөргүч пластмассалар

• Кабель кабыктары

• Батарея материалдары

Пеллеттөө талаптары: Бирдиктүү бөлүкчөлөрдүн өлчөмү жана түзүлүшү, агломерацияны алдын алуу, өткөргүчтүктү сактоо.

1. Чаңсыз өндүрүш

   • Майда көмүртектүү кара порошокту гранулдарга айлантат, чаңдын булганышын азайтуу.

2. Жакшыртылган иштетүү & Транспорт

   • Пеллеттерди сактоо оңой, транспорт, жана бош порошок караганда туткасы.

3. Бирдиктүү пеллет өлчөмү

   • Автоматташтырылган азыктандыруу жана ылдый иштетүү үчүн ырааттуу бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн камсыз кылат.

4. Продукциянын жогорулатылган наркы

   • Пеллеттөө коммерциялык баалуулукту жогорулатат, айрыкча калыбына келтирилген же атайын көмүртек кара үчүн.

5. Ар кандай көмүртек кара түрлөрүнө ыңгайлашкан

   • Кара меш менен иштейт, кайра кара, жарым арматура, же өткөрүүчү көмүртек кара.

6. Ийкемдүү пеллеттөө параметрлери

   • Дискти колдоно алат, барабан, же өндүрүштүк муктаждыктарга жараша эки-ролл гранулизаторлор.

7. Экологиялык таза операция

   • Коопсуз жана таза өндүрүш үчүн чаңды чогултуу жана эмиссияны көзөмөлдөө системаларын камтыйт.

8. Энергияны үнөмдүү & Төмөн тейлөө

   • Жөнөкөй механикалык дизайн энергия керектөөнү жана тейлөө талаптарын азайтат.

• Fortaleza Técnica

  - Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 м², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

  - Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

  - Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.

• Calidad y Durabilidad de los Equipos

  - Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

  - Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

  - Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.

• Capacidad de producción

  - Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

  - Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.

• Servicio personalizado

  - Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

  - Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.

  

• Ventajas de precio

  - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

  - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.

• Servicio posventa

  - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

  - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.