Línea de producción de carbón vegetal

(1) Máy nghiền (Gỗ Chipper hoặc Hammer Mill)

Giảm vật liệu sinh khối lớn thành các mảnh nhỏ hơn.
Cần thiết cho các nguyên liệu thô như khúc gỗ, cây tre , và vỏ dừa.

(2) Máy sấy trống quay

Làm giảm độ ẩm xuống dưới 15%, Đảm bảo cacbon hóa hiệu quả.

(3) Lò cacbon hóa than

Chuyển đổi sinh khối thành than thông qua nhiệt phân ở nhiệt độ cao (300-600�C).
Loại:
- Lò nung loại � Small-scale production.
- Lò cacbon hóa liên tục � Large-scale, Sản xuất tự động.

(4) Máy làm bánh (Không bắt buộc, cho than bánh và than hookah)

Nén than bột thành than bánh đồng nhất (cái gối, khối lập phương, hình lục giác, vân vân.).

(5) Làm mát than & Hệ thống thu thập

Đảm bảo làm mát thích hợp trước khi đóng gói.

(6) Máy đóng gói

Gói hoàn thành than để lưu trữ dễ dàng, vận tải, và bán.

Bộ sưu tập nguyên liệu thô & Sự chuẩn bị � Gather biomass and crush into small pieces if needed.
Sấy khô � Reduce moisture content for efficient carbonization.
Cacbon hóa � Convert biomass into charcoal using a furnace.
Nghiền nát & Nghiền (Nếu cần) � For making briquettes or powdered charcoal.
Briquetting (Không bắt buộc) � Shape the charcoal into briquettes.
Làm mát � Prevents spontaneous combustion during storage.
Bao bì � Ready for sale and distribution.

Khúc gỗ & cành � High-quality lump charcoal.

Sawdust & Chip gỗ � Used for briquettes or pellet charcoal.

Vỏ dừa � Produces dense and long-burning charcoal.

Cây tre � Fast-growing and sustainable charcoal source.

Trấu gạo & Vỏ đậu phộng � Common in agricultural areas.

STALKS CORN & mía bã mía � Used for briquette production.

? Hiệu quả cao � Continuous production saves time and labor.
? Thân thiện với môi trường � Uses biomass waste, Giảm ô nhiễm, và có thể được trang bị hệ thống tái chế khí.
? Linh hoạt � Produces different types of charcoal (BBQ, Shisha, nhiên liệu công nghiệp, Carbon kích hoạt).
? Phục hồi năng lượng � Some systems reuse pyrolysis gas for drying or power generation.
? Có lợi � High market demand in industries like cooking, luyện kim, và xử lý hóa học.

La inversión y costos operativos de una línea de fertilizantes comprenden principalmente:

El costo varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el formulario y le enviaremos una cotización detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 mét vuông, con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.