Μειώνει τα μεγάλα υλικά βιομάζας σε μικρότερα κομμάτια.
Απαραίτητο για πρώτες ύλες όπως ξύλινα κούτσουρα, μπαμπού, και κοχύλια καρύδας.
Μειώνει το περιεχόμενο υγρασίας στο παρακάτω 15%, Εξασφάλιση αποτελεσματικής ανθρακούχου.
Μετατρέπει τη βιομάζα σε κάρβουνο μέσω πυρόλυσης σε υψηλές θερμοκρασίες (300-600�C).
Πληκτρολογώ:
Κλίβανος τύπου παρτίδας � Small-scale production.
Φούρνος συνεχούς ανθρακούχου � Large-scale, αυτοματοποιημένη παραγωγή.
Συμπιέζει σκόνη άνθρακα σε ομοιόμορφες μπρικέτες (μαξιλάρι, κύβος, εξαγώνιος, και τα λοιπά.).
Εξασφαλίζει την κατάλληλη ψύξη πριν από τη συσκευασία.
Τα πακέτα τελείωσαν κάρβουνο για εύκολη αποθήκευση, μεταφορά, και πώληση.
Συλλογή πρώτων υλών & Παρασκευή � Gather biomass and crush into small pieces if needed.
Ξήρανση � Reduce moisture content for efficient carbonization.
Ανθρακοποίηση � Convert biomass into charcoal using a furnace.
Συντριπτικός & Άλυση (Εάν χρειαστεί) � For making briquettes or powdered charcoal.
Πτερύγιο (Προαιρετικός) � Shape the charcoal into briquettes.
Ψύξη � Prevents spontaneous combustion during storage.
Συσκευασία � Ready for sale and distribution.
Ξύλο & υποκαταστήματα � High-quality lump charcoal.
Πριονίδια & ξύλινη τσιπ � Used for briquettes or pellet charcoal.
Κοχύλια καρύδας � Produces dense and long-burning charcoal.
Μπαμπού � Fast-growing and sustainable charcoal source.
Φλοιό ρυζιού & κοχύλια φυστικιών � Common in agricultural areas.
Μίσχοι καλαμποκιού & ζαχαροκάλαμο � Used for briquette production.
? Υψηλή απόδοση � Continuous production saves time and labor.
? Φιλικό προς το περιβάλλον � Uses biomass waste, Μειώνει τη ρύπανση, και μπορεί να είναι εξοπλισμένο με σύστημα ανακύκλωσης αερίου.
? Πολύπλευρος � Produces different types of charcoal (Μπάρμπεκι, σίσα, βιομηχανικό καύσιμο, ενεργοποιημένος άνθρακας).
? Ανάκτηση ενέργειας � Some systems reuse pyrolysis gas for drying or power generation.
? Επικερδής � High market demand in industries like cooking, μεταλλουργία, και χημική επεξεργασία.
El costo varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el formulario y le enviaremos una cotización detallada.
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- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.
- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.
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- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.
- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.
- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.
- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.
- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
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Línea de mezcla de fertilizantes BB con tambor rotativo de 30 t/h para un cliente de Angola (2024)
Línea de mezcla de fertilizantes BB con tambor rotativo de 50 t/h para un cliente de Zimbabue (2025)
Suministro de dos líneas de producción de fertilizantes BB a Nigeria
Proyecto de línea de producción de fertilizantes orgánicos de 2 t/h en Argelia
18.º proyecto de línea de producción de fertilizantes compuestos en Argelia
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