Línea de producción de carbón vegetal

(1) Дробарка (Дерев’яний чіппер або молоток)

Зменшує великі матеріали біомаси на менші шматки.
Необхідна для сировини, таких як колоди дерева, бамбуковий, і кокосові снаряди.

(2) Обертова барабанна сушарка

Знижує вміст вологи нижче 15%, Забезпечення ефективної карбонізації.

(3) Карбонізація з вугілля

Перетворює біомасу в вугілля через піроліз при високих температурах (300-600�C).
Типи:
- Печер � Small-scale production.
- Безперервна карбонізація � Large-scale, Автоматизоване виробництво.

(4) Машина для виготовлення брикетів (Необов’язковий, для брикети та вугілля кальяну)

Стискає порошкоподібне вугілля в рівномірні брикети (подушка, кубик, шестикутний, тощо).

(5) Охолодження деревного вугілля & Система збору

Забезпечує правильне охолодження перед упаковкою.

(6) Упаковка машина

Пакети закінчені вугіллям для легкого зберігання, транспортування, і продаж.

Колекція сировини & Підготовка � Gather biomass and crush into small pieces if needed.
Сушіння � Reduce moisture content for efficient carbonization.
Карбонізація � Convert biomass into charcoal using a furnace.
Подрібнення & Шліфування (якщо потрібно) � For making briquettes or powdered charcoal.
Брикетний (Необов’язковий) � Shape the charcoal into briquettes.
Охолодження � Prevents spontaneous combustion during storage.
Упаковка � Ready for sale and distribution.

Жолоди дерева & гілки � High-quality lump charcoal.

Тирс & дерев’яна стружка � Used for briquettes or pellet charcoal.

Кокосові снаряди � Produces dense and long-burning charcoal.

Бамбуковий � Fast-growing and sustainable charcoal source.

Рисові лушпиння & арахісові снаряди � Common in agricultural areas.

Кукурудзяні стебла & Цукрова тростина Багассе � Used for briquette production.

? Висока ефективність � Continuous production saves time and labor.
? Екологічно � Uses biomass waste, зменшує забруднення, і може бути оснащений системою переробки газу.
? Універсальний � Produces different types of charcoal (Барбекю, шиша, промислове паливо, активований вуглець).
? Відновлення енергії � Some systems reuse pyrolysis gas for drying or power generation.
? Вигідний � High market demand in industries like cooking, металургія, та хімічна обробка.

La inversión y costos operativos de una línea de fertilizantes comprenden principalmente:

El costo varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el formulario y le enviaremos una cotización detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 м², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.