Línea de producción de carbón vegetal

(1) क्रशर (लाकूड चिप्पर किंवा हॅमर मिल)

मोठ्या बायोमास सामग्री लहान तुकड्यांमध्ये कमी करते.
लाकूड लॉगसारख्या कच्च्या मालासाठी आवश्यक, बांबू, आणि नारळाचे कवच.

(2) रोटरी ड्रम ड्रायर

खाली आर्द्रता कमी करते 15%, कार्यक्षम कार्बनायझेशन सुनिश्चित करणे.

(3) कोळशाच्या कार्बोनाइझेशन फर्नेस

उच्च तापमानात पायरोलिसिसद्वारे बायोमास कोळशामध्ये रूपांतरित करते (300-600�C).
प्रकार:
- बॅच-प्रकार भट्ट � Small-scale production.
- सतत कार्बनायझेशन फर्नेस � Large-scale, स्वयंचलित उत्पादन.

(4) ब्रिकेट मेकिंग मशीन (पर्यायी, ब्रिकेट्स आणि हुक्का कोळशासाठी)

एकसमान ब्रिकेट्समध्ये चूर्ण कोळशाचे संकुचित (उशी, घन, षटकोनी, इ.).

(5) कोळशाचे शीतकरण & संग्रह प्रणाली

पॅकेजिंग करण्यापूर्वी योग्य शीतकरण सुनिश्चित करते.

(6) पॅकेजिंग मशीन

सुलभ स्टोरेजसाठी पॅक समाप्त कोळसा, वाहतूक, आणि विक्री.

कच्चा माल संग्रह & तयारी � Gather biomass and crush into small pieces if needed.
कोरडे � Reduce moisture content for efficient carbonization.
कार्बनायझेशन � Convert biomass into charcoal using a furnace.
क्रशिंग & ग्राइंडिंग (आवश्यक असल्यास) � For making briquettes or powdered charcoal.
ब्रिकेटिंग (पर्यायी) � Shape the charcoal into briquettes.
थंड � Prevents spontaneous combustion during storage.
पॅकेजिंग � Ready for sale and distribution.

लाकूड लॉग & शाखा � High-quality lump charcoal.

भूसा & लाकूड चिप्स � Used for briquettes or pellet charcoal.

नारळाचे कवच � Produces dense and long-burning charcoal.

बांबू � Fast-growing and sustainable charcoal source.

तांदूळ हस्क & शेंगदाणा शेल � Common in agricultural areas.

कॉर्न देठ & ऊस बागसे � Used for briquette production.

? उच्च कार्यक्षमता � Continuous production saves time and labor.
? पर्यावरणास अनुकूल � Uses biomass waste, प्रदूषण कमी करते, आणि गॅस रीसायकलिंग सिस्टमसह सुसज्ज असू शकते.
? अष्टपैलू � Produces different types of charcoal (बीबीक्यू, शिशा, औद्योगिक इंधन, सक्रिय कार्बन).
? उर्जा पुनर्प्राप्ती � Some systems reuse pyrolysis gas for drying or power generation.
? फायदेशीर � High market demand in industries like cooking, धातू, आणि रासायनिक प्रक्रिया.

La inversión y costos operativos de una línea de fertilizantes comprenden principalmente:

El costo varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el formulario y le enviaremos una cotización detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.