Línea de producción de carbón vegetal

(1) เครื่องบด (เครื่องย่อยไม้หรือโรงสีค้อน)

ลดวัสดุชีวมวลขนาดใหญ่ให้เป็นชิ้นเล็กๆ.
จำเป็นสำหรับวัตถุดิบเช่นท่อนไม้, ไม้ไผ่, และกะลามะพร้าว.

(2) เครื่องอบแห้งแบบถังหมุน

ลดความชื้นลงด้านล่าง 15%, ทำให้มั่นใจได้ว่าคาร์บอนไดออกไซด์มีประสิทธิภาพ.

(3) เตาถ่านถ่าน

เปลี่ยนชีวมวลเป็นถ่านโดยวิธีไพโรไลซิสที่อุณหภูมิสูง (300-600�C).
ประเภท:
- เตาเผาแบบแบทช์ � Small-scale production.
- เตาถ่านแบบต่อเนื่อง � Large-scale, การผลิตอัตโนมัติ.

(4) เครื่องทำอิฐ (ไม่จำเป็น, สำหรับ Briquettes และถ่านมอระกู่)

อัดถ่านผงให้เป็นก้อนที่สม่ำเสมอ (หมอน, ลูกบาศก์, หกเหลี่ยม, เป็นต้น).

(5) ระบายความร้อนด้วยถ่าน & ระบบการรวบรวม

รับประกันความเย็นที่เหมาะสมก่อนบรรจุภัณฑ์.

(6) เครื่องบรรจุภัณฑ์

บรรจุถ่านสำเร็จรูปเพื่อการจัดเก็บที่ง่ายดาย, การขนส่ง, และการขาย.

การรวบรวมวัตถุดิบ & การตระเตรียม � Gather biomass and crush into small pieces if needed.
การทำให้แห้ง � Reduce moisture content for efficient carbonization.
คาร์บอไนซ์ � Convert biomass into charcoal using a furnace.
บดขยี้ & การบด (ถ้าจำเป็น) � For making briquettes or powdered charcoal.
การอัดก้อน (ไม่จำเป็น) � Shape the charcoal into briquettes.
ระบายความร้อน � Prevents spontaneous combustion during storage.
การบรรจุหีบห่อ � Ready for sale and distribution.

ท่อนไม้ & กิ่งก้าน � High-quality lump charcoal.

ขี้เลื่อย & ชิปไม้ � Used for briquettes or pellet charcoal.

กะลามะพร้าว � Produces dense and long-burning charcoal.

ไม้ไผ่ � Fast-growing and sustainable charcoal source.

แกลบ & เปลือกถั่วลิสง � Common in agricultural areas.

ก้านข้าวโพด & ชานอ้อย � Used for briquette production.

? ประสิทธิภาพสูง � Continuous production saves time and labor.
? เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม � Uses biomass waste, ลดมลภาวะ, และสามารถติดตั้งระบบรีไซเคิลก๊าซได้.
? อเนกประสงค์ � Produces different types of charcoal (บาร์บีคิว, ชิชา, เชื้อเพลิงอุตสาหกรรม, คาร์บอนเปิดใช้งาน).
? การกู้คืนพลังงาน � Some systems reuse pyrolysis gas for drying or power generation.
? มีกำไร � High market demand in industries like cooking, โลหะวิทยา, และการแปรรูปทางเคมี.

La inversión y costos operativos de una línea de fertilizantes comprenden principalmente:

El costo varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el formulario y le enviaremos una cotización detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 ตร.ม, con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.