Línea de producción de carbón vegetal

(1) પ્રાસૂન (લાકડાની ચીપ અથવા ધણ મિલ)

મોટા બાયોમાસ સામગ્રીને નાના ટુકડાઓમાં ઘટાડે છે.
લાકડાની લોગ જેવા કાચા માલ માટે આવશ્યક, વાંસ, અને નાળિયેર શેલો.

(2) રોટરી ડ્રમ સુકાં

ભેજની સામગ્રીને નીચે ઘટાડે છે 15%, કાર્યક્ષમ કાર્બોનાઇઝેશનની ખાતરી.

(3) કોલસાની કાર્બોનાઇઝેશન ભઠ્ઠી

Bi ંચા તાપમાને પાયરોલિસિસ દ્વારા બાયોમાસને કોલસામાં ફેરવે છે (300-600�C).
પ્રકાર:
- બેચ પ્રકારનો ભઠ્ઠ � Small-scale production.
- સતત કાર્બોનાઇઝેશન ભઠ્ઠી � Large-scale, સ્વચાલિત ઉત્પાદન.

(4) ધક્કો મારનાર મશીન (વૈકલ્પિક, બ્રિવેટ્સ અને હુક્કા ચારકોલ માટે)

કોમ્પ્રેસ્ડ્સ પાઉડર ચારકોલ સમાન બ્રિક્વેટ્સમાં (ઓશીકું, સમઘન, ષટ્કોણી, વગેરે).

(5) કોલસાની ઠંડક & વસૂલાત પદ્ધતિ

પેકેજિંગ પહેલાં યોગ્ય ઠંડક સુનિશ્ચિત કરે છે.

(6) પેકેજિંગ યંત્ર

સરળ સ્ટોરેજ માટે પેક સમાપ્ત ચારકોલ, પરિવહન, અને.

કાચો માલ સંગ્રહ & તૈયારી � Gather biomass and crush into small pieces if needed.
સૂકવણી � Reduce moisture content for efficient carbonization.
કાર્બનકરણ � Convert biomass into charcoal using a furnace.
ક્રૂશિંગ & ગ્રાઇન્ડિંગ (જો જરૂરી હોય તો) � For making briquettes or powdered charcoal.
પ્રાણઘાતક (વૈકલ્પિક) � Shape the charcoal into briquettes.
ઠંડક � Prevents spontaneous combustion during storage.
પેકેજિંગ � Ready for sale and distribution.

લાકડાના લોગ & શાખાઓ � High-quality lump charcoal.

લાકડાનો છોડ & લાકડાની ચિપ્સ � Used for briquettes or pellet charcoal.

નારિયેળ શેલો � Produces dense and long-burning charcoal.

વાંસ � Fast-growing and sustainable charcoal source.

ચોખા & મગફળીના શેલો � Common in agricultural areas.

મકાઈનો દાંડો & શેરડીના બગાસ � Used for briquette production.

? ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા � Continuous production saves time and labor.
? પર્યાવરણમિત્ર એવી � Uses biomass waste, પ્રદૂષણ ઘટાડે છે, અને ગેસ રિસાયક્લિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ હોઈ શકે છે.
? બહુમતી � Produces different types of charcoal (બીબીક્યૂ, શિશા, industrialદ્યોગિક બળતણ, સક્રિય કાર્બન).
? E ર્જા વસૂલાત � Some systems reuse pyrolysis gas for drying or power generation.
? નફાકારક � High market demand in industries like cooking, ધાતુવિજ્gyાન, અને રાસાયણિક પ્રક્રિયા.

La inversión y costos operativos de una línea de fertilizantes comprenden principalmente:

El costo varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el formulario y le enviaremos una cotización detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.