Cilindro de fermentación

А Цилиндр ферментации удобрений это специализированное оборудование, предназначенное для аэробная ферментация органических отходов для производства высококачественных Органическое удобрение. Это обеспечивает прилагается, контролируемая среда что ускоряет процесс компостирования, минимизируя запах и загрязнение. Эта система широко используется при лечении домашний скот навоз, Сельскохозяйственные отходы, пищевые отходы, и Муниципальный ил.

С помощью цилиндра ферментации, органические отходы могут быть обработаны в безопасный, без запаха, и Богатый питательные вещества компост эффективно. Это подходит для Органические удобрения растений, фермы, и Центры утилизации отходов.

Модель	11ФФГ-60	11ФФГ-100	11ФФГ-120	11ФФГ-160
Объем бака (m�)	60	100	120	160
Мощность обработки (m�/day)	5-7	7-10	10-15	15-25
Выход (m�/day)	1.5-2.5	2.5-4	4-7	6-9
Установленная мощность (КВт)	30.45	46.5	51.5	66
Рабочая мощность (КВт)	18	21	24	32
Нижняя подача воздуха (КВт)	7.5КВт*2	12.5КВт*2	15КВт*2	18.5КВт*2
Подающий двигатель (КВт)	2.2	3	3	3
Вытяжной вентилятор (КВт)	3	5.5	5.5	7.5
Гидравлическая станция (КВт)	5.5	7.5	7.5	11
Вспомогательное отопление (КВт)	2КВт*2	2КВт*2	2КВт*2	3КВт*2
Дезодорирующий мотор (КВт)	0.75	1.5	1.5	1.5
Диаметр резервуара (м)	4.5	5.5	6	6.8
Высота бака (м)	8.7	8.75	8.75	8.75
Площадь пола (m�)	48	56	64	72
Объем бункера (m�)	1	1.5	1.5	1.5
Дезодорационная башня (м)	3.5*0.9	4.5*1	4.5*1	4.5*1
Шкаф управления (м)	0.90.41.9	0.90.41.9	0.90.41.9	0.90.41.9

Кормление сырья
Органические отходы загружаются в Запечатанный горизонтальный цилиндр через систему кормления.
Процесс аэробной ферментации
Внутри цилиндра:
- А Механический шахта для перемешивания непрерывно поворачивает и смешивает материал, чтобы обеспечить единая аэрация и даже разложение.
- Анонца аэрационная система запасы кислород, поддержка деятельности аэробные микроорганизмы.
- А температура внутри цилиндра поднимается 50�C – 70�C, Продвижение разбивки органического вещества и убийства патогенов, паразиты, и семена сорняков.
Удержание тепла и изоляция
Цилиндр имеет теплоизоляция, обеспечение стабильной температуры ферментации и энергоэффективности.
Управление влажностью и запахом
Содержание влаги регулируется путем регулировки вентиляции и температуры.
Запахи собираются и обрабатываются через биофильтры или Дезодоризирующие системы.
Непрерывная или партийная операция
В зависимости от модели, Процесс ферментации может быть непрерывный или партия на основе, обычно принимает 7-15 дни для полной ферментации.

? Быстрый цикл ферментации

Ускоряет процесс компостирования, сокращение времени ферментации до 7-15 дни, по сравнению с 20-60 дни с традиционными методами.

? Эффективная и высокая емкость

Большая обработка, подходит для Промышленное компостирование.
Непрерывная операция Доступно для крупномасштабных потребностей в производстве.

? Контроль запаха и защита окружающей среды

Полностью закрытая система минимизирует запахи и предотвращает вторичное загрязнение.
Системы дезодорации обеспечивают Экологичные операции.

? Контроль температуры и влаги

Автоматические системы контролировать и контролировать температура, кислород, и влага, обеспечение Оптимальные условия ферментации.

? Экономия пространства и компактный дизайн

Требует меньше места по сравнению с компостированием или канавкой под открытым небом.
Идеально подходит для областей с Ограниченные земельные ресурсы.

? Экономия труда и легкая эксплуатация

Высоко автоматизированный, сокращение потребности в ручной труд.
Простая операция с Системы управления ПЛК Для мониторинга и корректировки.

? Улучшает качество компоста

Производит высокое качество, стабильный, и зрелый компост с равномерная последовательность, богатый питательными веществами, и безопасно для сельскохозяйственного использования.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 м², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.