Máquina separadora sólido-líquido de extrusión por tornillo

The Screw Extrusion Solid-liquid Separator Machine is an advanced equipment used to separate solids from liquids in organic waste, particularly in animal manure processing. It plays a vital role in organic fertilizer production by efficiently removing moisture from raw materials like livestock and poultry manure, sludge, and other organic waste. This machine helps reduce waste volume, lower moisture content, and improve the efficiency of subsequent processes such as composting and granulation.

Model	Capacity(m3/h)	Power(kw)	Dimensions(mm)
SXTS-180	10-15	4	1850x650x1150
SXTS-230	15-20	5.5	1850x800x1150

Feeding: Raw material (high-moisture slurry or semi-liquid organic waste) is pumped into the separator.
Separation: Inside the machine, a screw auger (spiral shaft) rotates, continuously pushing the material forward through a screen filter.
Extrusion and Dehydration: The rotating screw applies pressure, squeezing out liquid through the screen. The liquid (filtrate) flows out of the liquid outlet.
Discharge of Solids: The dehydrated solid material exits through the solid discharge port, ready for composting or direct use in organic fertilizer production.
Adjustable Moisture Content: The pressure and speed can be adjusted to control the final moisture content of the solid material (typically around 30%-40%).

Efficient Separation
Rapidly separates liquid from solid materials, reducing moisture content and improving waste manageability.
Improves Fertilizer Quality
Produces drier solids suitable for composting, granulating, or direct use as organic fertilizer.
Reduces Odor and Pollution
Lowers the risk of environmental pollution and foul odors from untreated livestock manure or sludge.
Wide Application
Handles a variety of high-moisture organic wastes, including pig manure, cow dung, chicken manure, biogas residue, and food waste.
Durable and Corrosion-resistant
Made of high-quality stainless steel or corrosion-resistant materials, ensuring long-term, reliable operation.
Energy-efficient and Cost-effective
Low power consumption with high throughput, reducing operational costs.
Easy Operation and Maintenance
Simple structure, user-friendly controls, and minimal maintenance requirements.
Customizable Output
Adjustable settings allow control over the moisture content of the discharged solids, depending on production needs.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

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Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.