Máquina separadora sólido-líquido de extrusión por tornillo

The Машина за сепаратор на винт екструзия е усъвършенствано оборудване, използвано за отделни твърди частици от течности в органични отпадъци, особено в обработка на животински тор. Той играе жизненоважна роля в производството на органични торове, като ефективно премахва влагата от суровини като животински и птичи тор, утайка, и други органични отпадъци. Тази машина помага за намаляване на обема на отпадъците, по-ниско съдържание на влага, и подобряване на ефективността на следващите процеси като компостиране и гранулиране.

Модел	Капацитет(m3/h)	Мощност(KW)	Размери(мм)
SXTS-180	10-15	4	1850x650x1150
SXTS-230	15-20	5.5	1850x800x1150

Хранене: Суровина (каша с висока влажност или полутечни органични отпадъци) се изпомпва в сепаратора.
Раздяла: Вътре в машината, а винтов шнек (спирален вал) върти се, непрекъснато избутване на материала напред през a екранен филтър.
Екструзия и дехидратация: Въртящият се винт прилага натиск, изстискване на течност през екрана. The течност (филтрат) изтича от изхода за течност.
Изхвърляне на твърди вещества: The дехидратиран твърд материал излиза през порта за изпускане на твърдо вещество, готови за компостиране или директна употреба в производството на органични торове.
Регулируемо съдържание на влага: Налягането и скоростта могат да се регулират, за да се контролира крайното съдържание на влага в твърдия материал (обикновено наоколо 30%-40%).

Ефективно разделяне
Бързо разделя течността от твърдите материали, намаляване на съдържанието на влага и подобряване на управлението на отпадъците.
Подобрява качеството на тора
Произвежда по-сухи твърди вещества, подходящи за компостиране, гранулиране, или директна употреба като органичен тор.
Намалява миризмата и замърсяването
Намалява риска от замърсяване на околната среда и неприятни миризми от необработен животински тор или утайки.
Широко приложение
Работи с различни органични отпадъци с висока влажност, включително свински тор, кравешки тор, Пилешки тор, остатък от биогаз, и хранителни отпадъци.
Траен и устойчив на корозия
Изработен от висококачествена неръждаема стомана или устойчиви на корозия материали, осигуряване на дългосрочно, надеждна операция.
Енергийно ефективен и рентабилен
Ниска консумация на енергия с висока производителност, намаляване на оперативните разходи.
Лесна работа и поддръжка
Проста структура, удобни за потребителя контроли, и минимални изисквания за поддръжка.
Персонализиран изход
Регулируемите настройки позволяват контрол върху съдържанието на влага в изхвърлените твърди частици, в зависимост от производствените нужди.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.