Separador sólido-líquido de pantalla inclinada

The Pemisah pepejal pepejal skrin baja adalah mesin yang sangat efisien dan biasa digunakan untuk pepejal berasingan dari cecair dalam bahan sisa organik, terutamanya dalam proses pengeluaran baja. Ia biasanya digunakan untuk baja hewater, buburan, dan bahan organik kelembapan tinggi lain, menjadikannya peralatan kritikal dalam industri seperti pertanian, Pengeluaran baja organik, dan rawatan air sisa. Mesin ini membantu mengurangkan kandungan lembapan dalam bahan mentah, yang penting untuk pemprosesan berikutnya seperti pengkomposan dan granulasi.

Model	Kapasiti(m3/h)	Kuasa(kw)	Dimensi(mm)
SXTSX-800	15-20	4	1700X1500X1300
SXTSX-1200	30-40	5.5	2200X1500X1700

Memberi makan: Slurry sisa organik, biasanya mengandungi komponen pepejal dan cecair, diperkenalkan ke dalam mesin.
Reka bentuk skrin cenderung: Bahan tersebut diedarkan di atas skrin mesh cenderung yang diposisikan pada sudut sedikit.
Proses pemisahan: Ketika buburan bergerak melintasi skrin, The cecair melalui lubang di skrin oleh graviti, manakala zarah pepejal dikekalkan di permukaan skrin.
Penyingkiran pepejal: Perkara pepejal kemudian dikikis atau disampaikan ke pelabuhan keluar, sementara cecair dilepaskan melalui saluran cecair.
Mekanisme pembersihan diri: Skrin sering dilengkapi dengan a sistem pembersihan diri untuk mengelakkan penyumbatan, memastikan operasi berterusan.

Kecekapan pemisahan yang tinggi
Berkesan memisahkan zarah pepejal dari cecair, mengurangkan kandungan lembapan dalam bahan mentah dan menyediakannya untuk pemprosesan selanjutnya seperti pengkomposan dan granulasi.
Penyelenggaraan kos efektif dan rendah
Reka bentuk mudah dan penggunaan tenaga yang rendah menjadikannya kos efektif untuk beroperasi, dengan penyelenggaraan minimum diperlukan.
Tahan lama dan tahan karat
Diperbuat daripada bahan berkualiti tinggi seperti keluli tahan karat, Mesin ini tahan kakisan dan memastikan hayat perkhidmatan yang panjang, Malah dalam keadaan kerja keras.
Julat aplikasi yang luas
Sesuai untuk memisahkan pelbagai bahan organik, termasuk baja ternakan, enapcemar, sisa pemprosesan makanan, dan produk sampingan pertanian yang lain.
Fungsi pembersihan diri
Mekanisme pembersihan diri terbina dalam memastikan skrin tidak menyumbat, mengakibatkan operasi berterusan tanpa gangguan.
Kualiti baja yang lebih baik
Pemisahan kelembapan membantu menghasilkan pepejal kering yang lebih sesuai untuk Pengeluaran baja organik, mengurangkan kos pengendalian dan meningkatkan kualiti produk keseluruhan.
Mesra alam
Mengurangkan risiko pencemaran alam sekitar dengan memproses sisa dengan cekap dan mencegah pelepasan bahan pencemar berbahaya.
Output yang disesuaikan
Kandungan kelembapan pepejal yang dipisahkan dapat diselaraskan, Memberi fleksibiliti dalam memproses pelbagai jenis sisa organik.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

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Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.