Cilindro de fermentación

A Silinder Penapaian Baja adalah peralatan khusus yang direka untuk penapaian aerobik sisa organik untuk menghasilkan kualiti yang tinggi baja organik. Ia menyediakan satu tertutup, persekitaran terkawal yang mempercepatkan proses pengkomposan sambil meminimumkan bau dan pencemaran. Sistem ini digunakan secara meluas dalam rawatan baja ternakan, sisa pertanian, sisa makanan, dan enapcemar perbandaran.

Dengan menggunakan silinder penapaian, sisa organik boleh diproses menjadi selamat, tidak berbau, dan Kompos yang kaya dengan nutrien dengan cekap. Ia sesuai untuk tumbuhan baja organik, ladang, dan pusat kitar semula sisa.

Model	11FFG-60	11FFG-100	11FFG-120	11FFG-160
Isipadu tangki (m�)	60	100	120	160
Kapasiti pemprosesan (m�/day)	5-7	7-10	10-15	15-25
Output (m�/day)	1.5-2.5	2.5-4	4-7	6-9
Kuasa terpasang (Kw)	30.45	46.5	51.5	66
Kuasa operasi (Kw)	18	21	24	32
Bekalan udara bawah (Kw)	7.5KW*2	12.5KW*2	15KW*2	18.5KW*2
Motor makan (Kw)	2.2	3	3	3
Peniup ekzos (Kw)	3	5.5	5.5	7.5
Stesen hidraulik (Kw)	5.5	7.5	7.5	11
Pemanasan tambahan (Kw)	2KW*2	2KW*2	2KW*2	3KW*2
Motor penyahbau (Kw)	0.75	1.5	1.5	1.5
Diameter tangki (m)	4.5	5.5	6	6.8
Ketinggian tangki (m)	8.7	8.75	8.75	8.75
Luas lantai (m�)	48	56	64	72
Isipadu corong (m�)	1	1.5	1.5	1.5
Menara penyahbauan (m)	3.5*0.9	4.5*1	4.5*1	4.5*1
Kabinet kawalan (m)	0.90.41.9	0.90.41.9	0.90.41.9	0.90.41.9

Memberi Makan Bahan Mentah
Sisa organik dimuatkan ke dalam silinder mendatar tertutup melalui sistem pemakanan.
Proses Penapaian Aerobik
Di dalam silinder:
- A aci kacau mekanikal berputar dan mencampur bahan secara berterusan untuk memastikan pengudaraan seragam dan Malah penguraian.
- An sistem pengudaraan bekalan oksigen, menyokong aktiviti mikroorganisma aerobik.
- The suhu di dalam silinder dinaikkan ke 50�C – 70�C, menggalakkan penguraian bahan organik dan membunuh patogen, parasit, dan benih rumpai.
Pengekalan Haba dan Penebat
Silinder mempunyai penebat haba, memastikan suhu penapaian yang stabil dan kecekapan tenaga.
Kawalan Kelembapan dan Bau
Kandungan lembapan dikawal dengan melaraskan pengudaraan dan suhu.
Bau dikumpul dan dirawat melalui penapis bio atau sistem penyahbauan.
Operasi Berterusan atau Berkelompok
Bergantung pada model, proses penapaian boleh berterusan atau berasaskan kumpulan, biasanya mengambil 7-15 hari untuk penapaian lengkap.

? Kitaran Penapaian Cepat

Mempercepatkan proses pengkomposan, mengurangkan masa penapaian kepada 7-15 hari, berbanding dengan 20-60 hari dengan kaedah tradisional.

? Cekap dan Berkapasiti Tinggi

Kapasiti pemprosesan yang besar, sesuai untuk pengkomposan berskala industri.
Operasi berterusan tersedia untuk keperluan pengeluaran berskala besar.

? Kawalan bau dan perlindungan alam sekitar

Sepenuhnya sistem tertutup meminimumkan bau dan menghalang pencemaran sekunder.
Sistem penyahbauan memastikan operasi mesra alam.

? Kawalan Suhu dan Kelembapan

Sistem automatik memantau dan mengawal suhu, oksigen, dan kelembapan, memastikan keadaan penapaian yang optimum.

? Penjimatan Ruang dan Reka Bentuk Padat

Memerlukan kurang ruang berbanding sistem pengkomposan tingkap terbuka atau alur.
Sesuai untuk kawasan dengan sumber tanah yang terhad.

? Penjimatan Buruh dan Operasi Mudah

Sangat automatik, mengurangkan keperluan untuk buruh manual.
Operasi mudah dengan Sistem Kawalan PLC untuk pemantauan dan penyelarasan.

? Meningkatkan kualiti kompos

Menghasilkan berkualiti tinggi, stabil, dan kompos matang dengan konsistensi seragam, Kaya dengan nutrien, dan selamat untuk kegunaan pertanian.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.