Mezcladora vertical de fertilizantes de disco

The Pengadun baja cakera menegak, juga dikenali sebagai a Pengadun pan menegak, adalah peralatan penting di Barisan pengeluaran baja. Ia digunakan terutamanya Campurkan bahan mentah secara seragam sebelum granulasi, memastikan kualiti dan konsistensi produk baja akhir. Pengadun ini biasanya digunakan pada kedua -duanya organik dan tumbuhan baja kompaun disebabkan olehnya struktur mudah, prestasi pencampuran yang cekap, dan operasi mudah.

Model	SXPJ-1600	SXPJ-1800	SXPJ-2000	SXPJ-2200	SXPJ-3000
Dimensi (mm)	1600X1600X1800	1800x1800x1800	2000x2000x1800	2200X2200X1850	3000x3000x2000
Ketinggian tepi (mm)	400	400	400	400	400
Diameter cakera (mm)	1600	1800	2000	2200	3000
Kuasa motor (kw)	7.5	7.5	7.5	7.5	15
Model Reducer	BLD15-87	BLD15-87	BLD15-87	BLD15-87	XLD9-87
Kelajuan pencampuran (r/min)	16	16	16	16	16
Ketebalan plat utama (mm)	5	5	5	5	5
Ketebalan plat lantai(mm)	8	8	8	8	8
Kapasiti pencampuran (t/h)	2-4	3-5	4-6	6-8	8-12

Bahan baja adalah dimasukkan ke dalam cakera pencampuran dari bahagian atas.
Di dalam cakera, bilah berputar dilampirkan pada a aci menegak kacau dan TOBS bahan -bahan.
Gabungan kuasa sentrifugal dan Agitasi mekanikal memastikan bahawa bahannya Campuran secara menyeluruh Dalam tempoh yang singkat.
Selepas mencampurkan, bahan -bahan tersebut dilepaskan sama rata dan berterusan melalui saluran di bahagian bawah mesin.
Beberapa model mungkin menampilkan a Sistem penyemburan cecair Untuk menambah pengikat atau nutrien semasa proses pencampuran.

Pencampuran seragam dan cekap
- Memastikan pencampuran homogen bahan baja yang berbeza, yang bertambah baik keseimbangan nutrien dan kualiti produk.
Struktur menegak padat
- Reka bentuk penjimatan ruang menjadikannya sesuai untuk tumbuh -tumbuhan dengan ruang terhad, Dan ia mudah disatukan ke dalam barisan pengeluaran yang sedia ada.
Operasi pantas dan berterusan
- Mampu pencampuran berkelajuan tinggi dengan pelepasan berterusan, meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Reka bentuk mudah dan penyelenggaraan yang mudah
- Komponen yang lebih sedikit membawa kepada operasi mudah, penyelenggaraan yang rendah, dan kos efektif pengeluaran.
Pelbagai aplikasi
- Sesuai untuk baja organik, Baja kompaun, suapan, serbuk kimia, dan bahan berbutir atau serbuk lain.
Tenaga yang cekap
- Penggunaan kuasa rendah dengan kecekapan pencampuran yang tinggi, mengurangkan kos pengeluaran keseluruhan.
Tahan lama dan boleh dipercayai
- Dibuat dari Bahan-bahan tahan haus yang memastikan hayat perkhidmatan yang panjang dan Operasi yang stabil.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

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Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.