Secador de fertilizantes de tambor rotatorio

El Fertilizante de tambor giratorio secador Es un equipo esencial en el proceso de producción de fertilizantes., Se utiliza principalmente para secar materiales granulares húmedos como fertilizantes orgánicos., fertilizantes compuestos, y biofertilizantes. Después del proceso de granulación, Los gránulos de fertilizante a menudo contienen exceso de humedad., que debe eliminarse para garantizar la estabilidad del producto, mejorar la vida útil, y facilidad de manejo. El secador de tambor rotatorio se usa ampliamente para reducir eficientemente el contenido de humedad de estos fertilizantes..

Modelo	potencia del motor(KW)	Modelo reductor	Temperatura de entrada(?)	Ángulo de instalación(�)	Velocidad(r/min)	Capacidad(T/H)
SXHG-0808	5.5	ZQ250	?300	3-5	6	1-2
SXHG-1010	7.5	ZQ350	?300	3-5	6	2-4
SXHG-1212	7.5	ZQ350	?300	3-5	6	3-5
SXHG-1515	11	ZQ400	?300	3-5	6	4-6
SXHG-1616	15	ZQ400	?300	3-5	6	6-8
SXHG-1818	22	ZQ500	?300	3-5	6	7-12
SXHG-2020	37	ZQ500	?300	3-5	5.8	8-15
SXHG-2222	37	ZQ500	?300	3-5	5.5	8-11.6
SXHG-2424	45	ZQ650	?300	3-5	5.2	14-18

El Fertilizante de tambor giratorio secador Consiste en un tambor cilíndrico giratorio ligeramente inclinado.. Los gránulos de fertilizante húmedos se introducen en el extremo superior del tambor., y se introduce aire o gas caliente en el extremo inferior del tambor. Mientras el tambor gira, Los gránulos se levantan mediante paletas internas y luego caen a través de la corriente de aire caliente.. El calor hace que la humedad se evapore de los gránulos.. El fertilizante seco se mueve hacia el extremo de descarga del tambor., donde se recoge. El secador utiliza una combinación de calor y movimiento mecánico para garantizar un secado uniforme del material granular..

Alta eficiencia de secado
Proporciona una eliminación eficaz de la humedad mediante una combinación de aire caliente y movimiento giratorio., permitiendo secar grandes volúmenes de material de forma rápida y uniforme.
Gran capacidad
Ideal para líneas de producción de fertilizantes a gran escala, manejo de alto rendimiento con operación continua.
Condiciones de secado personalizables
Temperatura, flujo de aire, y la velocidad del tambor se puede ajustar para adaptarse a materiales específicos y niveles de contenido de humedad, asegurando un secado óptimo.
Eficiente energéticamente
El uso de métodos de calentamiento indirecto y la opción de utilizar calor residual lo convierten en una solución rentable para secar materiales..
Calidad mejorada del producto
El secado eficiente evita la formación de grumos., apelmazamiento, o degradación de fertilizantes, dando como resultado un producto final de mayor calidad.
Duradero y confiable
Construido con materiales de alta calidad que brindan una larga vida útil y costos de mantenimiento reducidos.
Fácil integración con otros equipos
Puede incorporarse fácilmente a líneas automatizadas de producción de fertilizantes., trabajando sin problemas con granuladores, refrigeradores, y examinadores.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

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Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.