Secador de fertilizantes de tambor rotatorio

The Trąšos sukamųjų būgnų džiovintuvas yra esminė trąšų gamybos proceso įranga, Pirmiausia naudojamos šlapioms granuliuotoms medžiagoms, tokioms kaip organinės trąšos, Sudėtinės trąšos, ir biologinės trąšos. Po granuliavimo proceso, Trąšų granulėse dažnai yra drėgmės perteklius, kurį reikia pašalinti, kad būtų užtikrintas produkto stabilumas, pagerinti galiojimo laiką, ir tvarkymo paprastumas. Rotary būgno džiovintuvas yra plačiai naudojamas efektyviai sumažinti šių trąšų drėgmės kiekį.

Modelis	Motorpower(kw)	Reduktoriaus modelis	Įleidimo temperatūra(?)	Įdiegimo kampas(�)	Greitis(r/min)	Pajėgumas(t/h)
Dengės karštligė-0808	5.5	ZQ250	?300	3-5	6	1-2
Dengue-1010	7.5	ZQ350	?300	3-5	6	2-4
Dengės karštligė	7.5	ZQ350	?300	3-5	6	3-5
Dengės karštligė	11	ZQ400	?300	3-5	6	4-6
Dengės karštligė	15	ZQ400	?300	3-5	6	6-8
Dengės karštligė	22	ZQ500	?300	3-5	6	7-12
Dengės karštligė	37	ZQ500	?300	3-5	5.8	8-15
Dengės karštligė	37	ZQ500	?300	3-5	5.5	8-11.6
Dengės karštligė	45	ZQ650	?300	3-5	5.2	14-18

The Trąšos sukamųjų būgnų džiovintuvas susideda iš besisukančio cilindrinio būgno, kuris yra šiek tiek pasvirusi. Šlapios trąšų granulės yra tiekiamos į aukštesnį būgno galą, ir karštas oras ar dujos įvedami apatiniame būgno gale. Kai būgnas sukasi, Granules pakelia vidiniai skrydžiai ir tada sklinda per karšto oro srautą. Šiluma sukelia drėgmę iš granulių. Džiovintos trąšos juda link būgno išleidimo galo, kur jis renkamas. Džiovintuvas naudoja šilumos ir mechaninio judesio derinį, kad užtikrintų vienodą granuliuotos medžiagos džiovinimą.

Didelis džiovinimo efektyvumas
Suteikia veiksmingą drėgmės pašalinimą naudojant karšto oro ir rotacinio judėjimo derinį, leidžia greitai ir tolygiai džiovinti didelius medžiagų kiekius.
Didelė talpa
Idealiai tinka didelio masto trąšų gamybos linijoms, Tvarkant didelį pralaidumą su nuolatiniu veikimu.
Pritaikomos džiovinimo sąlygos
Temperatūra, Oro srautas, ir būgno greitį galima sureguliuoti taip, kad atitiktų konkrečias medžiagas ir drėgmės kiekį, užtikrinant optimalų džiovinimą.
Energija efektyvi
Naudojant netiesioginius šildymo metodus ir galimybę naudoti atliekų šilumą, tai yra ekonomiškas sprendimas džiovinimo medžiagoms sprendimas.
Patobulinta produkto kokybė
Efektyvus džiovinimas apsaugo, CACY, arba trąšų skaidymas, todėl yra aukštesnės kokybės galutinis produktas.
Patvarus ir patikimas
Pastatyta iš aukštos kokybės medžiagų, užtikrinančių ilgą tarnavimo laiką ir sumažėjusias priežiūros išlaidas.
Lengva integracija į kitą įrangą
Galima lengvai įtraukti į automatizuotas trąšų gamybos linijas, sklandžiai dirbant su granuliatoriais, aušintuvai, ir ekranizatoriai.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

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Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.