Secador de fertilizantes de tambor rotatorio

The Ротарен барабан на тора е основна част от оборудването в процеса на производство на торове, използва се предимно за сушене на мокри гранулирани материали като органични торове, Сложни торове, и био-фортилизатори. След процеса на гранулиране, гранулите на тора често съдържат излишна влага, който трябва да бъде премахнат, за да се осигури стабилност на продукта, подобряване на срока на годност, и лекота на работа. Ротационната барабанна сушилня се използва широко за ефективно намаляване на съдържанието на влага в тези торове.

Модел	MotorPower(KW)	Модел на редуктор	Температура на входа(?)	Ъгъл на монтаж(�)	Скорост(r/min)	Капацитет(t/h)
SXHG-0808	5.5	ZQ250	?300	3-5	6	1-2
SXHG-1010	7.5	ZQ350	?300	3-5	6	2-4
SXHG-1212	7.5	ZQ350	?300	3-5	6	3-5
SXHG-1515	11	ZQ400	?300	3-5	6	4-6
SXHG-1616	15	ZQ400	?300	3-5	6	6-8
SXHG-1818	22	ZQ500	?300	3-5	6	7-12
SXHG-2020	37	ZQ500	?300	3-5	5.8	8-15
SXHG-2222	37	ZQ500	?300	3-5	5.5	8-11.6
SXHG-2424	45	ZQ650	?300	3-5	5.2	14-18

The Ротарен барабан на тора се състои от въртящ се цилиндричен барабан, който е леко наклонен. Мокрите гранули от тор се подават в горния край на барабана, и горещ въздух или газ се вкарват в долния край на барабана. Докато барабанът се върти, гранулите се повдигат от вътрешни ленти и след това се преобръщат през потока горещ въздух. Топлината кара влагата да се изпари от гранулите. Изсушеният тор се придвижва към изпускателния край на барабана, където се събира. Сушилнята използва комбинация от топлина и механично движение, за да осигури равномерно изсушаване на гранулирания материал.

Висока ефективност на сушене
Осигурява ефективно отстраняване на влагата чрез комбинация от горещ въздух и въртеливо движение, което позволява бързо и равномерно изсушаване на големи обеми материал.
Голям капацитет
Идеален за широкомащабни производствени линии за торове, работа с висока производителност при непрекъсната работа.
Персонализирани условия на сушене
температура, въздушен поток, и скоростта на барабана може да се регулира, за да отговаря на конкретни материали и нива на съдържание на влага, осигуряване на оптимално изсушаване.
Енергийно ефективно
Използването на индиректни методи за нагряване и възможността за използване на отпадна топлина го прави рентабилно решение за сушене на материали.
Подобрено качество на продукта
Ефективното сушене предотвратява образуването на бучки, слепване, или разграждане на торове, което води до по-високо качество на крайния продукт.
Трайни и надеждни
Изработен от висококачествени материали, които осигуряват дълъг експлоатационен живот и намалени разходи за поддръжка.
Лесна интеграция с друго оборудване
Може лесно да се включи в автоматизирани линии за производство на торове, работи безпроблемно с гранулатори, охладители, и скрийнери.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.