Secador de fertilizantes de tambor rotatorio

The Pengering gendang putar baja adalah peralatan penting dalam proses pengeluaran baja, terutamanya digunakan untuk mengeringkan bahan berbutir basah seperti baja organik, Baja kompaun, dan bio-fertilizers. Selepas proses granulasi, Granul baja sering mengandungi kelembapan yang berlebihan, yang perlu dikeluarkan untuk memastikan kestabilan produk, meningkatkan kehidupan rak, dan kemudahan pengendalian. Pengering gendang berputar digunakan secara meluas untuk mengurangkan kandungan lembapan baja ini.

Model	Motorpower(kw)	Model Reducer	Temp of Inlet(?)	Sudut pemasangan(�)	Kelajuan(r/min)	Kapasiti(t/h)
Denggi-0808	5.5	ZQ250	?300	3-5	6	1-2
Denggi-1010	7.5	ZQ350	?300	3-5	6	2-4
Denggi	7.5	ZQ350	?300	3-5	6	3-5
Denggi	11	ZQ400	?300	3-5	6	4-6
Denggi	15	ZQ400	?300	3-5	6	6-8
Denggi	22	ZQ500	?300	3-5	6	7-12
Denggi	37	ZQ500	?300	3-5	5.8	8-15
Denggi	37	ZQ500	?300	3-5	5.5	8-11.6
Denggi	45	ZQ650	?300	3-5	5.2	14-18

The Pengering gendang putar baja terdiri daripada dram silinder berputar yang sedikit cenderung. Granul baja basah dimasukkan ke hujung drum yang lebih tinggi, dan udara panas atau gas diperkenalkan di bahagian bawah drum. Ketika dram berputar, Granul diangkat oleh penerbangan dalaman dan kemudian jatuh melalui aliran udara panas. Haba menyebabkan kelembapan menguap dari butiran. Baja kering bergerak ke arah akhir pelepasan drum, di mana ia dikumpulkan. Pengering menggunakan gabungan pergerakan haba dan mekanikal untuk memastikan pengeringan seragam bahan berbutir.

Kecekapan pengeringan yang tinggi
Menyediakan penyingkiran kelembapan yang berkesan melalui gabungan udara panas dan pergerakan berputar, membolehkan jumlah bahan yang besar dikeringkan dengan cepat dan seragam.
Kapasiti besar
Sesuai untuk barisan pengeluaran baja berskala besar, mengendalikan operasi tinggi dengan operasi berterusan.
Keadaan pengeringan yang disesuaikan
Suhu, aliran udara, dan kelajuan dram boleh diselaraskan untuk memenuhi bahan tertentu dan tahap kelembapan, memastikan pengeringan optimum.
Tenaga yang cekap
Penggunaan kaedah pemanasan tidak langsung dan pilihan untuk menggunakan haba sisa menjadikannya penyelesaian kos efektif untuk bahan pengeringan.
Kualiti produk yang lebih baik
Pengeringan yang cekap menghalang gumpalan, caking, atau kemerosotan baja, menghasilkan produk akhir yang berkualiti tinggi.
Tahan lama dan boleh dipercayai
Dibina dari bahan berkualiti tinggi yang memberikan hayat perkhidmatan yang panjang dan mengurangkan kos penyelenggaraan.
Integrasi mudah dengan peralatan lain
Boleh dimasukkan dengan mudah ke dalam barisan pengeluaran baja automatik, bekerja dengan lancar dengan granulator, penyejuk, dan penapis.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

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Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.