The کھاد مائل اسکرین ٹھوس مائع جداکار ایک انتہائی موثر اور عام طور پر استعمال شدہ مشین ہے جو ڈیزائن کی گئی ہے مائعات سے ٹھوس ٹھوس نامیاتی فضلہ کے مواد میں, خاص طور پر میں کھاد کی پیداوار کے عمل. یہ عام طور پر پانی کی کھاد کے لئے استعمال ہوتا ہے, گندگی, اور دیگر اعلی نمی والے نامیاتی مواد, اس کو زراعت جیسی صنعتوں میں سامان کا ایک اہم ٹکڑا بنانا, نامیاتی کھاد کی پیداوار, اور گندے پانی کا علاج. یہ مشین خام مال میں نمی کی مقدار کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے, جو بعد میں پروسیسنگ کے لئے ضروری ہے جیسے کمپوسٹنگ اور گرانولیشن.
| ماڈل | صلاحیت(M3/H) | طاقت(کلو واٹ) | طول و عرض(ملی میٹر) |
| SXTSX-800 | 15-20 | 4 | 1700x1500x1300 |
| SXTSX-1200 | 30-40 | 5.5 | 2200x1500x1700 |
اعلی علیحدگی کی کارکردگی
مؤثر طریقے سے الگ ہوجاتا ہے ٹھوس ذرات سے مائع, خام مال میں نمی کی مقدار کو کم کرنا اور کمپوسٹنگ اور دانے دار جیسے مزید پروسیسنگ کے لئے ان کی تیاری کرنا.
لاگت سے موثر اور کم دیکھ بھال
آسان ڈیزائن اور کم توانائی کی کھپت اسے چلانے کے لئے سرمایہ کاری مؤثر بناتی ہے, کم سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہے.
پائیدار اور سنکنرن مزاحم
سٹینلیس سٹیل جیسے اعلی معیار کے مواد سے بنا, مشین سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے اور طویل خدمت کی زندگی کو یقینی بناتی ہے, یہاں تک کہ سخت کام کے حالات میں بھی.
وسیع درخواست کی حد
مختلف نامیاتی مواد کو الگ کرنے کے لئے موزوں ہے, بشمول مویشیوں کی کھاد, کیچڑ, فوڈ پروسیسنگ کا فضلہ, اور دیگر زرعی ضمنی مصنوعات.
خود کی صفائی کا فنکشن
بلٹ ان سیلف کلیننگ میکانزم اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اسکرین بند نہ ہو, نتیجے میں مسلسل آپریشن مداخلت کے بغیر.
کھاد کا معیار بہتر ہے
نمی کی علیحدگی سے ڈرائر ٹھوس پیدا کرنے میں مدد ملتی ہے جو زیادہ موزوں ہیں نامیاتی کھاد کی پیداوار, ہینڈلنگ کے اخراجات کو کم کرنا اور مجموعی مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانا.
ماحول دوست
فضلہ کو موثر انداز میں پروسیس کرکے اور نقصان دہ آلودگیوں کی رہائی کو روکنے کے ذریعہ ماحولیاتی آلودگی کے خطرے کو کم کرتا ہے.
حسب ضرورت آؤٹ پٹ
الگ الگ ٹھوسوں کی نمی کی مقدار کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے, نامیاتی فضلہ کی مختلف اقسام پر کارروائی کرنے میں لچک فراہم کرنا.
El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.
Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.
- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.
- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.
- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.
- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.
- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.
- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.
- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.
- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.
- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Línea de mezcla de fertilizantes BB con tambor rotativo de 30 t/h para un cliente de Angola (2024)
Línea de mezcla de fertilizantes BB con tambor rotativo de 50 t/h para un cliente de Zimbabue (2025)
Suministro de dos líneas de producción de fertilizantes BB a Nigeria
Proyecto de línea de producción de fertilizantes orgánicos de 2 t/h en Argelia
18.º proyecto de línea de producción de fertilizantes compuestos en Argelia
×
اردو