Separador sólido-líquido de pantalla inclinada

З Здійснення суцільної рідини, нахиленого на добрива є високоефективною і часто використовуваною машиною, розробленою для Окремі тверді речовини від рідин в органічних відходах, особливо в Процеси виробництва добрив. Зазвичай він використовується для зневоднення гною, суспензія, та інші органічні матеріали з високим вмістом, що робить його критичним обладнанням у галузях, таких як сільське господарство, Органічне виробництво добрив, і очищення стічних вод. Ця машина допомагає зменшити вміст вологи в сировині, Що є важливим для подальшої обробки, як компостування та грануляція.

Модель	Потужність(М3/год)	Влада(kw)	Розміри(мм)
SXTSX-800	15-20	4	1700x1500x1300
SXTSX-1200	30-40	5.5	2200x1500x1700

Годування: Органічні відходи суспензії, зазвичай містять як тверді, так і рідкі компоненти, вводиться в машину.
Похилий дизайн екрана: Матеріал розподіляється на похилий екран сітки що розміщується під невеликим кутом.
Процес розділення: Коли суспензія рухається по екрану, з рідкий проходить через отвори на екрані тяжкість, Поки тверді частинки зберігаються на поверхні екрана.
Суцільне видалення: Потім тверда речовина вискоблюють або передають у вихідний порт, в той час як рідина виписується через рідину розетку.
Механізм самоочищення: Екран часто оснащений Система самоочищення Щоб запобігти засміченню, Забезпечення безперервної роботи.

Висока ефективність поділу
Ефективно відокремлює тверді частинки з рідкий, Зменшення вмісту вологи в сировині та підготовка їх до подальшої обробки, як компостування та грануляція.
Економічно ефективне та низьке обслуговування
Проста конструкція та низьке споживання енергії роблять економічно ефективним для роботи, з необхідним мінімальним обслуговуванням.
Довговічний і стійкий до корозії
Виготовлений з високоякісних матеріалів, таких як нержавіюча сталь, Машина стійка до корозії та забезпечує тривалий термін служби, Навіть у суворих умовах праці.
Широкий діапазон додатків
Підходить для розділення різних органічних матеріалів, включаючи гній худоби, шлам, Відходи переробки харчових продуктів, та інші сільськогосподарські побічні продукти.
Функція самоочищення
Вбудований механізм самоочищення гарантує, що екран не засмічує, в результаті безперервна робота без перерви.
Покращена якість добрив
Розділення вологи допомагає виробляти більш сухі тверді речовини Органічне виробництво добрив, Зменшення витрат на обробку та покращення загальної якості продукції.
Екологічно чистий
Знижує ризик забруднення навколишнього середовища шляхом ефективної переробки відходів та запобігання вивільненню шкідливих забруднень.
Настроюється вихід
Вміст вологи у відокремлених твердих речовинах можна регулювати, Забезпечення гнучкості в обробці різних видів органічних відходів.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 м², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.