Cilindro de fermentación

A Gübre Fermantasyon Silindiri için tasarlanmış özel bir ekipmandır. aerobik fermantasyon Yüksek kaliteli üretim için organik atıkların organik gübre. Bir sağlar kapalı, kontrollü ortam koku ve kirliliği en aza indirirken kompostlaştırma sürecini hızlandırır. Bu sistem tedavide yaygın olarak kullanılmaktadır. hayvancılık, tarımsal atık, gıda israfı, Ve belediye çamuru.

Fermantasyon silindirini kullanarak, organik atıklar işlenebilir güvenli, kokusuz, Ve besin açısından zengin kompost verimli bir şekilde. Şunlar için uygundur: organik gübre bitkileri, çiftlikler, Ve atık geri dönüşüm merkezleri.

Model	11FFG-60	11FFG-100	11FFG-120	11FFG-160
Tank hacmi (m�)	60	100	120	160
İşleme kapasitesi (m�/day)	5-7	7-10	10-15	15-25
Çıktı (m�/day)	1.5-2.5	2.5-4	4-7	6-9
Kurulu güç (KW)	30.45	46.5	51.5	66
Çalışma gücü (KW)	18	21	24	32
Alt hava beslemesi (KW)	7.5KW*2	12.5KW*2	15KW*2	18.5KW*2
Besleme motoru (KW)	2.2	3	3	3
Egzoz üfleyici (KW)	3	5.5	5.5	7.5
Hidrolik istasyon (KW)	5.5	7.5	7.5	11
Yardımcı ısıtma (KW)	2KW*2	2KW*2	2KW*2	3KW*2
Koku giderici motor (KW)	0.75	1.5	1.5	1.5
Tank çapı (M)	4.5	5.5	6	6.8
Tank yüksekliği (M)	8.7	8.75	8.75	8.75
Zemin alanı (m�)	48	56	64	72
Hazne hacmi (m�)	1	1.5	1.5	1.5
Koku giderme kulesi (M)	3.5*0.9	4.5*1	4.5*1	4.5*1
Kontrol kabini (M)	0.90.41.9	0.90.41.9	0.90.41.9	0.90.41.9

Hammadde Besleme
Organik atıklar depoya yükleniyor mühürlü yatay silindir besleme sistemi aracılığıyla.
Aerobik Fermantasyon Süreci
Silindirin içinde:
- A mekanik karıştırma mili sağlamak için malzemeyi sürekli döndürür ve karıştırır. düzgün havalandırma Ve Ayrışma bile.
- Bir havalandırma sistemi tedarik oksijen, faaliyetini destekleyen aerobik mikroorganizmalar.
- . sıcaklık silindirin içi yükseltilir 50�C – 70�C, Organik maddenin parçalanmasını teşvik etmek ve patojenleri öldürmek, parazitler, ve yabani ot tohumları.
Isı Tutma ve Yalıtım
Silindir var ısı yalıtımı, istikrarlı fermantasyon sıcaklıklarının ve enerji verimliliğinin sağlanması.
Nem ve Koku Kontrolü
Nem içeriği havalandırma ve sıcaklık ayarlanarak düzenlenir.
Kokular toplanır ve işlenir biyofiltreler veya koku giderme sistemleri.
Sürekli veya Toplu Çalışma
Modele bağlı olarak, fermantasyon süreci olabilir sürekli veya toplu bazlı, genellikle alıyor 7-15 günler tam fermantasyon için.

? Hızlı Fermantasyon Döngüsü

Kompostlama sürecini hızlandırır, fermantasyon süresinin azaltılması 7-15 günler, nazaran 20-60 günler geleneksel yöntemlerle.

? Verimli ve Yüksek Kapasiteli

Büyük işleme kapasitesi, uygun endüstriyel ölçekte kompostlama.
Sürekli çalışma büyük ölçekli üretim ihtiyaçları için kullanılabilir.

? Koku kontrolü ve çevre koruması

Tam kapalı sistem kokuları en aza indirir ve ikincil kirliliği önler.
Koku giderme sistemleri şunları sağlar: çevre dostu operasyonlar.

? Sıcaklık ve Nem Kontrolü

Otomatik sistemler izleme ve kontrol sıcaklık, oksijen, ve nem, sağlama optimal fermantasyon koşulları.

? Yerden Tasarruf Sağlayan ve Kompakt Tasarım

Gereklilikler daha az yer açık hava sıralı kompostlama veya oluk sistemleriyle karşılaştırıldığında.
olan alanlar için idealdir. sınırlı arazi kaynakları.

? İşgücü Tasarrufu ve Kolay Kullanım

Son derece otomatik, ihtiyacını azaltmak manuel işgücü.
ile basit operasyon PLC kontrol sistemleri izleme ve ayarlama için.

? Kompost Kalitesini Artırır

Üretir yüksek kaliteli, stabil, ve olgun kompost ile tekdüze tutarlılık, besin açısından zengin, ve tarımsal kullanım için güvenli.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.