ที่ ตัวคั่นแบบ Solid-liquid หน้าจอแบบเอียง เป็นเครื่องที่มีประสิทธิภาพสูงและใช้กันทั่วไปที่ออกแบบมาเพื่อ แยกของแข็งออกจากของเหลว ในวัสดุของเสียอินทรีย์, โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน กระบวนการผลิตปุ๋ย. โดยทั่วไปแล้วจะใช้ในการมูลสัตว์ deWater, สารละลาย, และวัสดุอินทรีย์ที่มีความชื้นสูงอื่น ๆ, ทำให้เป็นอุปกรณ์สำคัญในอุตสาหกรรมเช่นการเกษตร, การผลิตปุ๋ยอินทรีย์, และการบำบัดน้ำเสีย. เครื่องนี้ช่วยในการลดปริมาณความชื้นในวัตถุดิบ, ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการประมวลผลที่ตามมาเช่นการทำปุ๋ยหมักและเม็ด.
| แบบอย่าง | ความจุ(M3/H) | พลัง(กิโลวัตต์) | ขนาด(มม.) |
| SXTSX-800 | 15-20 | 4 | 1700x1500x1300 |
| SXTSX-1200 | 30-40 | 5.5 | 2200x1500x1700 |
ประสิทธิภาพการแยกสูง
แยกออกจากกันอย่างมีประสิทธิภาพ อนุภาคของแข็ง จาก ของเหลว, ลดปริมาณความชื้นในวัตถุดิบและเตรียมการสำหรับการประมวลผลเพิ่มเติมเช่นการทำปุ๋ยหมักและเม็ด.
การบำรุงรักษาที่ประหยัดต้นทุนและต่ำ
การออกแบบที่เรียบง่ายและการใช้พลังงานต่ำทำให้ต้นทุนมีประสิทธิภาพในการทำงาน, ด้วยการบำรุงรักษาที่น้อยที่สุด.
ทนทานและทนต่อการกัดกร่อน
ทำจากวัสดุคุณภาพสูงเช่นสแตนเลส, เครื่องสามารถทนต่อการกัดกร่อนและทำให้มั่นใจได้ว่าอายุการใช้งานยาวนาน, แม้ในสภาพการทำงานที่รุนแรง.
ช่วงแอปพลิเคชันกว้าง
เหมาะสำหรับการแยกสารอินทรีย์ต่างๆ, รวมทั้ง ปุ๋ยคอกปศุสัตว์, กากตะกอน, ขยะแปรรูปอาหาร, และผลพลอยได้จากการเกษตรอื่น ๆ.
ฟังก์ชั่นการทำความสะอาดตัวเอง
กลไกการทำความสะอาดตัวเองในตัวทำให้มั่นใจได้ว่าหน้าจอจะไม่อุดตัน, ผลที่ได้ การดำเนินการอย่างต่อเนื่อง โดยไม่หยุดชะงัก.
ปรับปรุงคุณภาพปุ๋ย
การแยกความชื้นช่วยผลิตของแข็งที่แห้งกว่าสำหรับ การผลิตปุ๋ยอินทรีย์, ลดต้นทุนการจัดการและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์โดยรวม.
เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
ลดความเสี่ยงต่อการเกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมโดยการประมวลผลของเสียอย่างมีประสิทธิภาพและป้องกันการปล่อยสารปนเปื้อนที่เป็นอันตราย.
เอาต์พุตที่ปรับแต่งได้
สามารถปรับปริมาณความชื้นของของแข็งที่แยกจากกันได้, ให้ความยืดหยุ่นในการประมวลผลขยะอินทรีย์ประเภทต่างๆ.
El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.
Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.
- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 ตร.ม, con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.
- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.
- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.
- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.
- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.
- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.
- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.
- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.
- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Línea de mezcla de fertilizantes BB con tambor rotativo de 30 t/h para un cliente de Angola (2024)
Línea de mezcla de fertilizantes BB con tambor rotativo de 50 t/h para un cliente de Zimbabue (2025)
Suministro de dos líneas de producción de fertilizantes BB a Nigeria
Proyecto de línea de producción de fertilizantes orgánicos de 2 t/h en Argelia
18.º proyecto de línea de producción de fertilizantes compuestos en Argelia
×
ภาษาไทย