Cilindro de fermentación

A Fermentačný valec je špecializované vybavenie určené pre aeróbne kvasenie organického odpadu na výrobu vysokej kvality organické hnojivo. Poskytuje uzavretý, kontrolované prostredie To urýchľuje proces kompostovania a zároveň minimalizuje zápach a znečistenie. Tento systém sa široko používa pri liečbe hnoj, poľnohospodársky odpad, potravinársky odpad, a obecný kal.

Použitím fermentačného valca, organický odpad sa môže spracovať do bezpečný, bez zápachu, a kompost bohatý na živiny efektívne. Je vhodný pre Organické hnojivo, farmy, a recyklácie odpadu.

Model	11FFG-60	11FFG-100	11FFG-120	11FFG-160
Objem nádrže (m�)	60	100	120	160
Kapacita spracovania (m�/day)	5-7	7-10	10-15	15-25
Výstup (m�/day)	1.5-2.5	2.5-4	4-7	6-9
Inštalovaný výkon (Kw)	30.45	46.5	51.5	66
Prevádzkový výkon (Kw)	18	21	24	32
Spodný prívod vzduchu (Kw)	7.5KW*2	12.5KW*2	15KW*2	18.5KW*2
Napájací motor (Kw)	2.2	3	3	3
Výfukový ventilátor (Kw)	3	5.5	5.5	7.5
Hydraulická stanica (Kw)	5.5	7.5	7.5	11
Prídavné kúrenie (Kw)	2KW*2	2KW*2	2KW*2	3KW*2
Dezodoračný motor (Kw)	0.75	1.5	1.5	1.5
Priemer nádrže (m)	4.5	5.5	6	6.8
Výška nádrže (m)	8.7	8.75	8.75	8.75
Podlahová plocha (m�)	48	56	64	72
Objem zásobníka (m�)	1	1.5	1.5	1.5
Deodorizačná veža (m)	3.5*0.9	4.5*1	4.5*1	4.5*1
Riadiaca skriňa (m)	0.90.41.9	0.90.41.9	0.90.41.9	0.90.41.9

Kŕmenie surovín
Organický odpad sa vkladá do utesnený vodorovný valec prostredníctvom kŕmneho systému.
Proces aeróbneho fermentácie
Vo vnútri valca:
- A mechanický mieškový hriadeľ nepretržite sa otáča a mieša materiál, aby sa zabezpečilo prevzdušnenie a Dokonca aj rozklad.
- A prevzdušňovací systém zásoby kyslík, podpora činnosti aeróbne mikroorganizmy.
- Ten teplota vo vnútri valca je zdvihnutý 50�C – 70�C, Podpora rozpadu organických látok a zabíjania patogénov, parazity, a semená buriny.
Retencia tepla a izolácia
Valec má tepelná izolácia, zabezpečenie stabilných fermentačných teplôt a energetickej účinnosti.
Riadenie vlhkosti a zápachu
Obsah vlhkosti je regulovaný úpravou ventilácie a teploty.
Zápach sa zhromažďuje a liečí cez biologické filtre alebo dezodorizačné systémy.
Kontinuálna alebo dávková prevádzka
V závislosti od modelu, Proces fermentácie môže byť nepretržitý alebo šaržový, zvyčajne prijímanie 7-15 dni pre úplné kvasenie.

? Rýchly fermentačný cyklus

Zrýchľuje proces kompostovania, skrátenie času fermentácie na 7-15 dni, v porovnaní s 20-60 dni s tradičnými metódami.

? Účinná a vysoká kapacita

Veľká kapacita spracovania, vhodný pre kompostovanie priemyselného rozsahu.
Kontinuálna prevádzka K dispozícii pre rozsiahle výrobné potreby.

? Kontrola zápachu a ochrana životného prostredia

Úplne uzavretý systém minimalizuje zápach a zabraňuje sekundárnemu znečisteniu.
Deodorizačné systémy zaisťujú ekologické operácie.

? Regulácia teploty a vlhkosti

Automatické systémy monitorovať teplota, kyslík, a vlhkosť, zabezpečenie Optimálne podmienky fermentácie.

? Vesmírny a kompaktný dizajn

Vyžadovať menší priestor v porovnaní s kompostovaním alebo drážkovými systémami pod otvorením vzduchu.
Ideálne pre oblasti s Obmedzené zdroje pôdy.

? Úspora práce a ľahká prevádzka

Vysoko automatizovaný, zníženie potreby manuálna práca.
Jednoduchá prevádzka s Riadiace systémy PLC na monitorovanie a úpravu.

? Zlepšuje kvalitu kompostu

Vyrábať vysokokvalitný, stajňa, a zrelý kompost s rovnomernosť, bohatý na živiny, a bezpečné pre poľnohospodárske použitie.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.