Máquina separadora sólido-líquido de extrusión por tornillo

А Винт экструзия твердого жидкого сепаратора это передовое оборудование, используемое для отделять твердые вещества от жидкостей в органических отходах, особенно в переработка навоза животных. Он играет жизненно важную роль в производстве органических удобрений, эффективно удаляя влагу из сырья, такого как помет скота и птицы., осадок, и другие органические отходы. Эта машина помогает сократить объем отходов, меньшее содержание влаги, и повысить эффективность последующих процессов, таких как компостирование и грануляция..

Модель	Емкость(M3/H.)	Власть(кВт)	Размеры(мм)
SXTS-180	10-15	4	1850х650х1150
СХТС-230	15-20	5.5	1850х800х1150

Кормление: Сырье (суспензия с высоким содержанием влаги или полужидкие органические отходы) перекачивается в сепаратор.
Разделение: Внутри машины, а винтовой шнек (спиральный вал) вращается, непрерывно продвигая материал вперед через сетчатый фильтр.
Экструзия и обезвоживание: Вращающийся винт оказывает давление, выдавливание жидкости через сито. А жидкость (фильтрат) вытекает из выпускного отверстия для жидкости.
Сброс твердых веществ: А обезвоженный твердый материал выходит через отверстие для выгрузки твердых частиц, готов к компостированию или прямому использованию в производстве органических удобрений.
Регулируемое содержание влаги: Давление и скорость можно регулировать для контроля конечного содержания влаги в твердом материале. (обычно вокруг 30%-40%).

Эффективное разделение
Быстро отделяет жидкость от твердых материалов, снижение содержания влаги и улучшение управления отходами.
Улучшает качество удобрений
Производит более сухие твердые вещества, пригодные для компостирования., грануляция, или прямое использование в качестве органического удобрения.
Уменьшает запах и загрязнение
Снижает риск загрязнения окружающей среды и возникновения неприятных запахов необработанного навоза или осадка скота..
Широкое приложение
Перерабатывает различные органические отходы с высокой влажностью., включая свиной навоз, коровий навоз, куриный навоз, остаток биогаза, и пищевые отходы.
Прочный и устойчивый к коррозии
Изготовлен из высококачественной нержавеющей стали или коррозионностойких материалов., обеспечение долгосрочного, надежная операция.
Энергоэффективный и экономичный
Низкое энергопотребление при высокой пропускной способности, Снижение эксплуатационных расходов.
Легкая эксплуатация и обслуживание
Простая структура, удобные элементы управления, и минимальные требования к техническому обслуживанию.
Настраиваемый вывод
Регулируемые настройки позволяют контролировать содержание влаги в выгружаемых твердых веществах., в зависимости от производственных потребностей.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 м², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.