Máquina separadora sólido-líquido de extrusión por tornillo

De Schroef extrusie vaste vloeistof scheidingsmachine is een geavanceerde apparatuur die wordt gebruikt vaste stoffen van vloeistoffen scheiden bij organisch afval, vooral erin verwerking van dierlijke mest. Het speelt een cruciale rol bij de productie van organische meststoffen door efficiënt vocht te verwijderen uit grondstoffen zoals vee- en pluimveemest, slib, en ander organisch afval. Deze machine helpt het afvalvolume te verminderen, lager vochtgehalte, en de efficiëntie van daaropvolgende processen zoals compostering en granulatie verbeteren.

Model	Capaciteit(m3/u)	Stroom(kw)	Afmetingen(mm)
SXTS-180	10-15	4	1850x650x1150
SXTS-230	15-20	5.5	1850x800x1150

Voeding: Grondstof (drijfmest met een hoog vochtgehalte of halfvloeibaar organisch afval) wordt in de afscheider gepompt.
Scheiding: Binnenin de machine, A schroef vijzel (spiraalvormige schacht) draait, het materiaal voortdurend naar voren duwen door a schermfilter.
Extrusie en uitdroging: De roterende schroef oefent druk uit, vloeistof door het scherm persen. De vloeistof (filtraat) stroomt uit de vloeistofuitlaat.
Afvoer van vaste stoffen: De gedehydrateerd vast materiaal verlaat via de vaste afvoerpoort, klaar voor compostering of direct gebruik bij de productie van organische meststoffen.
Instelbaar vochtgehalte: De druk en snelheid kunnen worden aangepast om het uiteindelijke vochtgehalte van het vaste materiaal te regelen (typisch rond 30%-40%).

Efficiënte scheiding
Scheidt snel vloeistoffen van vaste materialen, het verminderen van het vochtgehalte en het verbeteren van de afvalbeheersbaarheid.
Verbetert de kwaliteit van de meststoffen
Produceert drogere vaste stoffen die geschikt zijn voor compostering, korrel, of direct gebruik als organische meststof.
Vermindert geur en vervuiling
Verlaagt het risico op milieuvervuiling en vieze geuren door onbehandelde dierlijke mest of slib.
Brede toepassing
Verwerkt een verscheidenheid aan organisch afval met een hoog vochtgehalte, inclusief varkensmest, koeienmest, kippenmest, biogas residu, en voedselverspilling.
Duurzaam en corrosiebestendig
Gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal of corrosiebestendige materialen, lange termijn garanderen, betrouwbare werking.
Energiezuinig en kosteneffectief
Laag stroomverbruik met hoge doorvoer, Operationele kosten verlagen.
Gemakkelijke bediening en onderhoud
Eenvoudige structuur, gebruiksvriendelijke bediening, en minimale onderhoudsvereisten.
Aanpasbare uitvoer
Verstelbare instellingen maken controle over het vochtgehalte van de afgevoerde vaste stoffen mogelijk, afhankelijk van de productiebehoeften.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

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Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.