. Nawóz obrotowy suszarka perkusyjna to niezbędny sprzęt w procesie produkcji nawozów, Stosowane przede wszystkim do suszenia mokrych materiałów ziarnistych, takich jak nawozy organiczne, nawozy złożone, i bio-krodne. Po procesie granulacji, Granulki nawozowe często zawierają nadmiar wilgoci, które należy usunąć, aby zapewnić stabilność produktu, poprawić okres trwałości, i łatwość obsługi. Obrotowa suszarka perkusyjna jest szeroko stosowana do skutecznego zmniejszenia zawartości wilgoci w tych nawozach.
| Model | Motorpower(kW) | Model reduktora | Temp wlotu(?) | Kąt instalacji(�) | Prędkość(R/min) | Pojemność(t/h) |
| Denga-0808 | 5.5 | ZQ250 | ?300 | 3-5 | 6 | 1-2 |
| Denga-1010 | 7.5 | ZQ350 | ?300 | 3-5 | 6 | 2-4 |
| Denga | 7.5 | ZQ350 | ?300 | 3-5 | 6 | 3-5 |
| Denga | 11 | ZQ400 | ?300 | 3-5 | 6 | 4-6 |
| Denga | 15 | ZQ400 | ?300 | 3-5 | 6 | 6-8 |
| Denga | 22 | ZQ500 | ?300 | 3-5 | 6 | 7-12 |
| Denga | 37 | ZQ500 | ?300 | 3-5 | 5.8 | 8-15 |
| Denga | 37 | ZQ500 | ?300 | 3-5 | 5.5 | 8-11.6 |
| Denga | 45 | ZQ650 | ?300 | 3-5 | 5.2 | 14-18 |
. Nawóz obrotowy suszarka perkusyjna składa się z obracającego się cylindrycznego bębna, który jest lekko nachylony. Granulki nawozu mokrego są podawane w wyższym końcu bębna, a gorące powietrze lub gaz jest wprowadzany w dolnym końcu bębna. Gdy bęben się obraca, Granulki są podnoszone przez loty wewnętrzne, a następnie upadają przez strumień gorącego powietrza. Ciepło powoduje odparowanie wilgoci z granulek. Suszony nawóz porusza się w kierunku wyładowania bębna, gdzie jest zbierany. Suszarka wykorzystuje kombinację ciepła i ruchu mechanicznego, aby zapewnić jednolite suszenie materiału ziarnistego.
Wysoka wydajność suszenia
Zapewnia skuteczne usuwanie wilgoci poprzez połączenie gorącego powietrza i ruchu obrotowego, pozwalając na szybkie i równomierne wysuszanie dużych objętości materiału.
Duża pojemność
Idealny do linii produkcyjnych nawozów na dużą skalę, Obsługa wysokiej przepustowości z ciągłą obsługą.
Konfigurowalne warunki do suszenia
Temperatura, przepływ powietrza, a prędkość bębna można dostosować do określonych materiałów i poziomu zawartości wilgoci, Zapewnienie optymalnego suszenia.
Energooszczędny
Zastosowanie pośrednich metod ogrzewania i opcja stosowania ciepła odpadowego sprawia, że jest to opłacalne rozwiązanie dla materiałów suszenia.
Ulepszona jakość produktu
Skuteczne suszenie zapobiega zleceniu, Zamknięcie, lub degradacja nawozów, powodując produkt końcowy wyższej jakości.
Trwałe i niezawodne
Zbudowany z wysokiej jakości materiałów, które zapewniają długą żywotność i obniżone koszty konserwacji.
Łatwa integracja z innym sprzętem
Można łatwo włączyć do zautomatyzowanych linii produkcyjnych nawozów, Pracując bezproblemowo z granulatorami, chłodnicy, i ekranów.
El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.
Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.
- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.
- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.
- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.
- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.
- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.
- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.
- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.
- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.
- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Línea de mezcla de fertilizantes BB con tambor rotativo de 30 t/h para un cliente de Angola (2024)
Línea de mezcla de fertilizantes BB con tambor rotativo de 50 t/h para un cliente de Zimbabue (2025)
Suministro de dos líneas de producción de fertilizantes BB a Nigeria
Proyecto de línea de producción de fertilizantes orgánicos de 2 t/h en Argelia
18.º proyecto de línea de producción de fertilizantes compuestos en Argelia
×
Polski