Báscula automática de envasado cuantitativo

Materialfôring

• Gjødselmaterialer mates inn i veier beholder gjennom en tyngdekraftsfôr, Skruemater, eller beltetransportør, Avhengig av materialtypen (kornet eller pulver).

Nøyaktig veiing

• De Elektronisk veiesystem Måler nøyaktig den forhåndsinnstilte mengden gjødsel.
• Systemet justerer kontinuerlig fôringshastigheten for grov og fin fylling, sikre høy veiingsnøyaktighet.

Posefylling

• Når målvekten er nådd, de materiale slippes ut inn i en tom pose, som er plassert under fyllingstuten.

Poseforsegling og utgang

• Etter fylling, Vesken er enten manuelt eller automatisk forseglet (sy eller varmeforsegling) Og så utskrevet på et transportbånd for videre behandling (stabling, Palletering).

PLS -kontrollsystem

• Hele prosessen styres av en PLS -kontrollsystem med et brukervennlig grensesnitt, slik at operatører kan angi parametere, Overvåkning, og utføre feilsøking.

Høy nøyaktighet

• Har en Elektronisk veiesystem med høy presisjon, sikre nøyaktig vektkontroll og redusere produktavfall.

Rask emballasjehastighet

• Støtter Høyhastighetsfylling, Betydelig å øke emballasjeeffektiviteten og produktiviteten.

Bred applikasjon

• Passer for Granular og pulvermaterialer, Tilbyr fleksibilitet i forskjellige bransjer og produkttyper.

Brukervennlig operasjon

• Utstyrt med en Intelligent PLS -system og Berøringsskjermgrensesnitt, gjør det enkelt å betjene og vedlikeholde.

Arbeidskraft og kostnadsbesparelse

• Reduserer manuell arbeidskraft i veiing og fylling, senke produksjonskostnadene og minimere menneskelig feil.

Konsistent produktkvalitet

• Sikrer ensartet og nøyaktig fylling, Forbedre produktkvalitet og kundetilfredshet.

Holdbar og pålitelig struktur

• Laget med Materialer med høy styrke og Korrosjonsresistente komponenter, Ideell for langvarig bruk i tøffe industrielle miljøer.

Integrert støvkontroll (Valgfri)

• Valgfri støvsamlingssystem minimerer materialtap og opprettholder et rent arbeidsmiljø.

Tilpassbar emballasjeområde

• Fleksible vektinnstillinger gjør det egnet for forskjellige posestørrelser, vanligvis fra 5 kg til 50 kg, Catering til forskjellige emballasjebehov.

Enkelt vedlikehold og lav sviktfrekvens

• Designet for minimalt vedlikehold og stabil operasjon, redusere driftsstans og sikre kontinuerlig produksjon.