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Cilindro de fermentación horizontal

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  • Introducción Introducción
  • Parámetros Técnicos Parámetros Técnicos
  • Principio de Funcionamiento Principio de Funcionamiento
  • Características y Ventajas Características y Ventajas
  • Análisis de Costos Análisis de Costos
  • Nuestras Ventajas Nuestras Ventajas

El Cilindro de fermentación horizontal es un equipo avanzado utilizado para el compostaje aeróbico de residuos orgánicos con el fin de producir fertilizante orgánico de alta calidad. Se utiliza habitualmente para fermentar estiércol ganadero, residuos agrícolas, lodos municipales y residuos alimentarios. Esta máquina proporciona un entorno cerrado y controlado que garantiza una descomposición eficiente, control de olores y reducción de patógenos. Es ideal para plantas de fertilizantes orgánicos, granjas ganaderas y proyectos de protección ambiental.

Modelo SXFT
Potencia del motor (kw) 18.5
Potencia de las resistencias de calentamiento (kw) 3*10
Potencia de la bomba de aceite caliente (kw) 1.5
Potencia de la unidad hidráulica de entrada (kw) 0.55
Potencia de la unidad hidráulica de salida (kw) 0.55
  1. Alimentación
    Las materias orgánicas con una relación carbono-nitrógeno y un contenido de humedad adecuados relación carbono-nitrógeno y contenido de humedad se cargan en el cilindro.

  2. Mezcla y aireación
    El cilindro está equipado con un agitador de tipo espiral o de paletas agitador de tipo espiral o de paletas que agita continuamente los materiales, garantizando una mezcla uniforme y una distribución homogénea del oxígeno.

  3. Descomposición aeróbica
    Beneficiosos microorganismos aeróbicos descomponen la materia orgánica y generan calor, lo que eleva la temperatura del cilindro hasta 50°C–70°C. Esta temperatura elevada ayuda a descomponer la materia orgánica, eliminar patógenos, y eliminar parásitos.

  4. Control de temperatura y olores
    El sistema está equipado con control automático de temperatura, ventilación, y unidades de tratamiento de olores (como biofiltros), garantizando un funcionamiento respetuoso con el medio ambiente y sin olores.

  5. Descarga
    Después de 7–15 días, el proceso de fermentación ha terminado y el compost maduro puede descargarse, listo para su procesamiento posterior o su aplicación directa como fertilizante orgánico.

✅ Fermentación eficiente y rápida

  • Acelera el compostaje hasta 7–15 días, mucho más rápido que los métodos tradicionales.

✅ Control de olores y protección ambiental

  • Diseño completamente cerrado con sistemas de tratamiento de olores minimiza los olores desagradables y evita la contaminación secundaria.

✅ Diseño que ahorra espacio

  • La disposición compacta y horizontal ahorra superficie y puede instalarse en interiores o exteriores.

✅ Alta automatización y fácil operación

  • sistemas de control PLC permiten controlar automáticamente la temperatura, la mezcla y el oxígeno, reduciendo los costes laborales.

✅ Producción de fertilizante orgánico de alta calidad

  • Uniforme y descomposición completa garantiza que el producto final sea rico en nutrientes, higiénico, y seguro para los cultivos.

✅ Eficiencia energética y rentabilidad

  • Bajo consumo de energía con aireación eficiente y sistemas de mezcla en comparación con el compostaje tradicional.

✅ Duradero y de bajo mantenimiento

  • Fabricado con materiales resistentes a la corrosión y resistentes al desgaste, garantiza una larga vida útil y reduce las necesidades de mantenimiento.

✅ Aplicaciones versátiles

  • Adecuado para granjas ganaderas, plantas de fertilizantes orgánicos, tratamiento de residuos municipales, y reciclaje de residuos alimentarios.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

  • Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
  • Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
  • Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
  • Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
  • Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
  • Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
  • Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

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    Cuéntenos sobre su materia prima, capacidad estimada y requerimientos de instalación para recibir una propuesta técnica personalizada.

    • Fortaleza Técnica

      - Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

      - Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

      - Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.

    • Calidad y Durabilidad de los Equipos

      - Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

      - Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

      - Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.

    • Capacidad de producción

      - Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

      - Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.

    • Servicio personalizado

      - Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

      - Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.

      Servicio personalizado
    • Ventajas de precio

      - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

      - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.

    • Servicio posventa

      - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

      - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.

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