Máquina separadora sólido-líquido de extrusión por tornillo

The Mesin pemisah pemisah pepejal pepejal skru adalah peralatan lanjutan yang digunakan untuk pepejal berasingan dari cecair dalam sisa organik, terutamanya dalam pemprosesan baja haiwan. Ia memainkan peranan penting dalam pengeluaran baja organik dengan menghilangkan kelembapan dari bahan mentah dengan cekap seperti ternakan dan kotoran ayam, enapcemar, dan sisa organik lain. Mesin ini membantu mengurangkan jumlah sisa, Kandungan kelembapan yang lebih rendah, dan meningkatkan kecekapan proses berikutnya seperti pengkomposan dan granulasi.

Model	Kapasiti(m3/h)	Kuasa(kw)	Dimensi(mm)
SXTS-180	10-15	4	1850x650x1150
SXTS-230	15-20	5.5	1850x800x1150

Memberi makan: Bahan mentah (sisa organik buburan atau separa cecair tinggi) dipam ke pemisah.
Pemisahan: Di dalam mesin, a Auger skru (aci lingkaran) berputar, terus mendorong bahan ke hadapan melalui a penapis skrin.
Penyemperitan dan dehidrasi: Skru berputar menggunakan tekanan, memerah cecair melalui skrin. The cecair (filtrat) mengalir keluar dari saluran cecair.
Pelepasan pepejal: The bahan pepejal yang kering keluar melalui pelabuhan pelepasan pepejal, Bersedia untuk Penggunaan atau Penggunaan Langsung dalam Pengeluaran Baja Organik.
Kandungan kelembapan laras: Tekanan dan kelajuan boleh diselaraskan untuk mengawal kandungan kelembapan akhir bahan pepejal (biasanya di sekitar 30%-40%).

Pemisahan yang cekap
Cepat memisahkan cecair dari bahan pepejal, mengurangkan kandungan lembapan dan meningkatkan kebolehpercayaan sisa.
Meningkatkan kualiti baja
Menghasilkan pepejal kering yang sesuai untuk pengkomposan, Granulating, atau penggunaan langsung sebagai baja organik.
Mengurangkan bau dan pencemaran
Mengurangkan risiko pencemaran alam sekitar dan bau busuk dari baja ternakan yang tidak dirawat atau enapcemar.
Permohonan yang luas
Mengendalikan pelbagai sisa organik kelembapan tinggi, termasuk baja babi, Dung lembu, baja ayam, Sisa Biogas, dan sisa makanan.
Tahan lama dan tahan karat
Diperbuat daripada keluli tahan karat yang berkualiti tinggi atau bahan tahan kakisan, memastikan jangka panjang, Operasi yang boleh dipercayai.
Tenaga yang cekap dan kos efektif
Penggunaan kuasa yang rendah dengan throughput yang tinggi, mengurangkan kos operasi.
Operasi dan penyelenggaraan yang mudah
Struktur mudah, kawalan mesra pengguna, dan keperluan penyelenggaraan yang minimum.
Output yang disesuaikan
Tetapan laras membenarkan kawalan ke atas kandungan kelembapan pepejal yang dilepaskan, Bergantung pada keperluan pengeluaran.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

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Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.