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Máquina automática inteligente de envasado

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  • Introducción Introducción
  • Parámetros Técnicos Parámetros Técnicos
  • Principio de Funcionamiento Principio de Funcionamiento
  • Características y Ventajas Características y Ventajas
  • Análisis de Costos Análisis de Costos
  • Nuestras Ventajas Nuestras Ventajas

Pilnībā automātiskā iepakošanas iekārta ir vismodernākais risinājums mūsdienu mēslošanas līdzekļiem, ķīmisks, un pārtikas ražošanas līnijas. Integrēta automātiskā somu bibliotēka, somu novākšana, iepakošana maisos, svēršana, pildīšana, un blīvējums, tas realizē pilnīgu bezpilota darbības procesu. Tas ir paredzēts, lai apstrādātu dažādus maisiņu materiālus, tostarp audumus, papīrs, un plastmasas maisiņi ar augstu precizitāti un uzticamību.

Parametrs Vērtība
Veidot YTZB-300
Ātrums ?300 somas / stundā
Iepakojuma materiāli Pulvera un granulu jaukti materiāli
Somas izmērs Atbilstoši klienta faktiskajām vajadzībām
Somas materiāls Austa soma
Iepakojuma klāsts 25kg
Gaisa patēriņš ~0,5 Nm3/min
Aprīkojuma izmērs Skatīt diagrammu
Darba temperatūra -10�C to 40�C
Gaisa spiediens 0.6 – 0.8 MPa (Nodrošina klients)
Relatīvais mitrums <90%, nav kondensāta
Spēks ~3,5 kW
Spriegums/frekvence 380V, 50HZ
  1. Automātiska somu pasniegšana: Somu bibliotēka precīzi uzglabā un piegādā tukšos maisus.
  2. Automātiska somu novietošana: Mehāniskās rokas paņem un novieto maisus uz pildīšanas teknes.
  3. Automātiskā uzpildīšana: Materiāls tiek precīzi nosvērts un iepildīts maisā.
  4. Automātiskā blīvēšana: Piepildītie maisi tiek pārvietoti uz aizzīmogošanas staciju (šūšana vai termiskā aizzīmogošana).

Plaši izmanto pulveru un granulu kvantitatīvai iepakošanai dažādās nozarēs, piemēram, mēslošanas līdzekļu ražošanā, ķīmiskā apstrāde, graudu apstrāde, un kalnrūpniecības.

  • Bezpilota darbība: Pilna automatizācija no maisu uzglabāšanas līdz aizzīmogošanai.
  • Inteliģenta vadība: Aprīkots ar Siemens PLC un krāsainu skārienekrānu ērtai uzraudzībai.
  • Augsta precizitāte: Uzlabotie svēršanas sensori nodrošina minimālas kļūdas (�0.2% – 0.5%).
  • Signalizācijas sistēma: Integrētas somas trūkuma un kļūdu skaņas gaismas signalizācijas.
  • Pielāgojams: Pielāgojams putekļsūcējam, slāpekļa pildījums, vai sprādziendrošas prasības.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

  • Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
  • Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
  • Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
  • Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
  • Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
  • Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
  • Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

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    Cuéntenos sobre su materia prima, capacidad estimada y requerimientos de instalación para recibir una propuesta técnica personalizada.

    • Fortaleza Técnica

      - Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

      - Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

      - Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.

    • Calidad y Durabilidad de los Equipos

      - Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

      - Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

      - Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.

    • Capacidad de producción

      - Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

      - Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.

    • Servicio personalizado

      - Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

      - Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.

      Servicio personalizado
    • Ventajas de precio

      - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

      - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.

    • Servicio posventa

      - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

      - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.

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