Cilindro de fermentación

A Műtrágya erjesztési henger egy speciális berendezés, amelyet a aerob erjedés szerves hulladékok, hogy kiváló minőségűek organikus műtrágya. Ez biztosítja a zárt, ellenőrzött környezet Ez felgyorsítja a komposztálási folyamatot, miközben minimalizálja a szagot és a szennyezést. Ezt a rendszert széles körben használják a állattenyésztés, mezőgazdasági hulladék, élelmiszer -pazarlás, és önkormányzati iszap.

A fermentációs henger használatával, A szerves hulladék feldolgozható biztonságos, szagtalan, és tápanyagban gazdag komposzt hatékonyan. Alkalmas erre szerves műtrágya növények, gazdaságok, és hulladék újrahasznosítási központok.

Modell	11FFG-60	11FFG-100	11FFG-120	11FFG-160
Tartály térfogata (m�)	60	100	120	160
Feldolgozási kapacitás (m�/day)	5-7	7-10	10-15	15-25
Kibocsátás (m�/day)	1.5-2.5	2.5-4	4-7	6-9
Telepített teljesítmény (KW)	30.45	46.5	51.5	66
Üzemi teljesítmény (KW)	18	21	24	32
Alsó levegőellátás (KW)	7.5KW*2	12.5KW*2	15KW*2	18.5KW*2
Etetőmotor (KW)	2.2	3	3	3
Kipufogó ventilátor (KW)	3	5.5	5.5	7.5
Hidraulikus állomás (KW)	5.5	7.5	7.5	11
Kiegészítő fűtés (KW)	2KW*2	2KW*2	2KW*2	3KW*2
Szagtalanító motor (KW)	0.75	1.5	1.5	1.5
Tartály átmérője (m)	4.5	5.5	6	6.8
Tartály magassága (m)	8.7	8.75	8.75	8.75
Alapterület (m�)	48	56	64	72
Garat térfogata (m�)	1	1.5	1.5	1.5
Szagtalanító torony (m)	3.5*0.9	4.5*1	4.5*1	4.5*1
Vezérlőszekrény (m)	0.90.41.9	0.90.41.9	0.90.41.9	0.90.41.9

Nyersanyagok etetése
A szerves hulladék betöltődik a lezárt vízszintes henger Táplálási rendszeren keresztül.
Aerob erjesztési folyamat
A henger belsejében:
- A mechanikus keverési tengely folyamatosan megfordul és keveri az anyagot a biztosítása érdekében egységes levegőztetés és Még bomlás is.
- Egy szellőztető rendszer készletek oxigén, A aerob mikroorganizmusok.
- A hőmérséklet A henger belsejében fel van emelve 50�C – 70�C, A szerves anyagok bontásának előmozdítása és a kórokozók megölése, paraziták, És gyomnövények.
Hőmegtartás és szigetelés
A hengernek van termikus szigetelés, A stabil fermentációs hőmérséklet és az energiahatékonyság biztosítása.
Nedvesség és szagszabályozás
A nedvességtartalmat a szellőzés és a hőmérséklet beállításával szabályozzák.
A szagokat összegyűjtik és kezelik szűrők vagy dezodorizáló rendszerek.
Folyamatos vagy kötegelt működés
A modelltől függően, A fermentációs folyamat lehet folyamatos vagy kötegelt alapú, általában szed 7-15 napok A teljes erjedéshez.

? Gyors erjesztési ciklus

Felgyorsítja a komposztálási folyamatot, A fermentációs idő csökkentése 7-15 napok, összehasonlítva 20-60 napok hagyományos módszerekkel.

? Hatékony és nagy kapacitás

Nagy feldolgozási kapacitás, alkalmas ipari méretű komposztálás.
Folyamatos működés Elérhető a nagyszabású termelési igényekhez.

? Szagszabályozás és környezetvédelem

Teljesen zárt rendszer minimalizálja a szagokat és megakadályozza a másodlagos szennyezést.
A szagtalanító rendszerek biztosítják környezetbarát műveletek.

? Hőmérséklet és nedvességszabályozás

Automatikus rendszerek Figyelemmel kísérés és irányítás hőmérséklet, oxigén, és a nedvesség, biztosítva optimális fermentációs feltételek.

? Űrmegtakarító és kompakt formatervezés

Megkövetel Kevesebb hely Összehasonlítva a szabadtéri Windrow komposztáló vagy horonyrendszerekkel.
Ideális a területeken Korlátozott földforrások.

? Munkaerő -megtakarítás és könnyű működés

Erősen automatizált, csökkentve a szükségletet fizikai munka.
Egyszerű művelet PLC vezérlő rendszerek A megfigyeléshez és a beállításhoz.

? Javítja a komposztminőséget

Előállít kiváló minőségű, stabil, és érett komposzt -vel egységes következetesség, Gazdag tápanyagokban, és biztonságos a mezőgazdasági használatra.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.