Secador de fertilizantes de tambor rotatorio

A Műtrágya rotációs dobszárító a műtrágyagyártási folyamat elengedhetetlen berendezése, elsősorban nedves szemcsés anyagok, például szerves trágyák szárítására használják, összetett műtrágyák, és biotrágyák. A granulálási folyamat után, a műtrágya granulátumok gyakran tartalmaznak felesleges nedvességet, amelyet el kell távolítani a termék stabilitásának biztosítása érdekében, javítja az eltarthatóságot, és könnyű kezelhetőség. A forgódobos szárítót széles körben használják ezen műtrágyák nedvességtartalmának hatékony csökkentésére.

Modell	MotorPower(KW)	Redukáló modell	Bemeneti hőmérséklet(?)	Beépítési szög(�)	Sebesség(r/perc)	Kapacitás(t/h)
SXHG-0808	5.5	ZQ250	?300	3-5	6	1-2
SXHG-1010	7.5	ZQ350	?300	3-5	6	2-4
SXHG-1212	7.5	ZQ350	?300	3-5	6	3-5
SXHG-1515	11	ZQ400	?300	3-5	6	4-6
SXHG-1616	15	ZQ400	?300	3-5	6	6-8
SXHG-1818	22	ZQ500	?300	3-5	6	7-12
SXHG-2020	37	ZQ500	?300	3-5	5.8	8-15
SXHG-2222	37	ZQ500	?300	3-5	5.5	8-11.6
SXHG-2424	45	ZQ650	?300	3-5	5.2	14-18

A Műtrágya rotációs dobszárító egy forgó hengeres dobból áll, amely enyhén ferde. A nedves műtrágya granulátumot a dob felső végébe táplálják, és forró levegőt vagy gázt vezetnek be a dob alsó végén. Ahogy a dob forog, a granulátumokat belső járatok emelik fel, majd a forró levegőáramban zuhannak át. A hő hatására a nedvesség elpárolog a szemcsékből. A szárított műtrágya a dob kiürítő vége felé mozog, ahol összegyűjtik. A szárító a hő és a mechanikai mozgás kombinációját használja a szemcsés anyag egyenletes szárításának biztosítására.

Magas szárítási hatékonyság
Hatékony nedvességeltávolítást biztosít a forró levegő és a forgó mozgás kombinációjával, lehetővé teszi nagy mennyiségű anyag gyors és egyenletes szárítását.
Nagy kapacitás
Ideális nagyüzemi műtrágya gyártósorokhoz, nagy áteresztőképesség kezelése folyamatos működés mellett.
Testreszabható szárítási feltételek
Hőmérséklet, légáramlás, és a dob sebessége az adott anyagokhoz és nedvességtartalomhoz igazítható, optimális szárítás biztosítása.
Energiahatékony
A közvetett fűtési módszerek alkalmazása és a hulladékhő felhasználásának lehetősége költséghatékony megoldássá teszi az anyagok szárítására.
Javított termékminőség
A hatékony szárítás megakadályozza a csomósodást, ragadós, vagy a műtrágyák lebomlása, jobb minőségű végterméket eredményezve.
Tartós és megbízható
Kiváló minőségű anyagokból készült, amelyek hosszú élettartamot és alacsonyabb karbantartási költségeket biztosítanak.
Könnyű integráció más berendezésekkel
Könnyen beépíthető automata műtrágya gyártósorokba, zökkenőmentesen dolgozik a granulátorokkal, hűtők, és képernyők.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.