Secador de fertilizantes de tambor rotatorio

A Sušilica za rotacijsku bubanj gnojiva je bitan dio opreme u procesu proizvodnje gnojiva, prvenstveno se koristi za sušenje mokrih granuliranih materijala kao što su organska gnojiva, složena gnojiva, i biognojiva. Nakon procesa granulacije, granule gnojiva često sadrže višak vlage, koji treba ukloniti kako bi se osigurala stabilnost proizvoda, poboljšati rok trajanja, i jednostavnost rukovanja. Sušilica s rotacijskim bubnjem naširoko se koristi za učinkovito smanjenje sadržaja vlage u ovim gnojivima.

Model	MotorPower(KW)	Model reduktora	Temperatura ulaza(?)	Kut ugradnje(�)	Ubrzati(R/min)	Kapacitet(t/h)
SXHG-0808	5.5	ZQ250	?300	3-5	6	1-2
SXHG-1010	7.5	ZQ350	?300	3-5	6	2-4
SXHG-1212	7.5	ZQ350	?300	3-5	6	3-5
SXHG-1515	11	ZQ400	?300	3-5	6	4-6
SXHG-1616	15	ZQ400	?300	3-5	6	6-8
SXHG-1818	22	ZQ500	?300	3-5	6	7-12
SXHG-2020	37	ZQ500	?300	3-5	5.8	8-15
SXHG-2222	37	ZQ500	?300	3-5	5.5	8-11.6
SXHG-2424	45	ZQ650	?300	3-5	5.2	14-18

A Sušilica za rotacijsku bubanj gnojiva sastoji se od rotirajućeg cilindričnog bubnja koji je blago nagnut. Vlažne granule gnojiva dovode se u gornji dio bubnja, a vrući zrak ili plin uvodi se na donjem kraju bubnja. Dok se bubanj okreće, granule se podižu unutarnjim letovima i zatim se kotrljaju kroz struju vrućeg zraka. Toplina uzrokuje isparavanje vlage iz granula. Osušeno gnojivo kreće se prema kraju bubnja za pražnjenje, gdje se skuplja. Sušilica koristi kombinaciju topline i mehaničkog kretanja kako bi osigurala ravnomjerno sušenje zrnatog materijala.

Visoka učinkovitost sušenja
Omogućuje učinkovito uklanjanje vlage kombinacijom vrućeg zraka i rotacijskog kretanja, što omogućuje brzo i ravnomjerno sušenje velikih količina materijala.
Veliki kapacitet
Idealno za velike proizvodne linije gnojiva, rukovanje velikom propusnošću uz kontinuirani rad.
Prilagodljivi uvjeti sušenja
Temperatura, protok zraka, a brzina bubnja može se prilagoditi određenim materijalima i razinama vlage, osiguravajući optimalno sušenje.
Energetski učinkovit
Korištenje neizravnih metoda zagrijavanja i mogućnost korištenja otpadne topline čini ga isplativim rješenjem za sušenje materijala.
Poboljšana kvaliteta proizvoda
Učinkovito sušenje sprječava grudanje, kolačanje, ili degradacije gnojiva, što rezultira kvalitetnijim konačnim proizvodom.
Izdržljiv i pouzdan
Izrađen od visokokvalitetnih materijala koji osiguravaju dug radni vijek i smanjene troškove održavanja.
Jednostavna integracija s ostalom opremom
Može se jednostavno ugraditi u automatizirane linije za proizvodnju gnojiva, besprijekoran rad s granulatorima, hladnjake, i sita.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

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Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.