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Mezcladora vertical de fertilizantes de disco

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  • Introducción Introducción
  • Parámetros Técnicos Parámetros Técnicos
  • Principio de Funcionamiento Principio de Funcionamiento
  • Características y Ventajas Características y Ventajas
  • Análisis de Costos Análisis de Costos
  • Nuestras Ventajas Nuestras Ventajas

Le Mélangeur d'engrais à disque vertical, également connu comme un mélangeur de poêle verticale, est un équipement essentiel dans lignes de production d'engrais. Il est principalement utilisé pour Mélanger les matières premières uniformément Avant la granulation, Assurer la qualité et la cohérence des produits d'engrais finaux. Ce mélangeur est couramment appliqué dans les deux organique et Plantes d'engrais composées En raison de son structure simple, Performance de mélange efficace, et opération facile.

Modèle SXPJ-1600 SXPJ-1800 SXPJ-2000 SXPJ-2200 SXPJ-3000
Dimensions (MM) 1600x1600x1800 1800x1800x1800 2000x2000x1800 2200x2200x1850 3000x3000x2000
Hauteur de bord (MM) 400 400 400 400 400
Diamètre du disque (MM) 1600 1800 2000 2200 3000
Puissance du moteur (kw) 7.5 7.5 7.5 7.5 15
Modèle réducteur BLD15-87 BLD15-87 BLD15-87 BLD15-87 Xld9-87
Vitesse de mélange (r / min) 16 16 16 16 16
Épaisseur de plaque principale (MM) 5 5 5 5 5
Épaisseur de plaque de plancher(MM) 8 8 8 8 8
Capacité de mélange (ème) 2-4 3-5 4-6 6-8 8-12
  • Les matériaux d'engrais sont alimenté dans le disque de mélange du haut.
  • À l'intérieur du disque, lames rotatives attaché à un arbre vertical remuer et jeter les matériaux.
  • La combinaison de force centrifuge et agitation mécanique s'assure que les matériaux sont complètement mélangé dans une courte période.
  • Après mélange, Les matériaux sont libérés uniformément et continuellement à travers la sortie au bas de la machine.
  • Certains modèles peuvent comporter un système de pulvérisation liquide Pour ajouter des liants ou des nutriments pendant le processus de mélange.
  • Mélange uniforme et efficace

    • Assure Mélange homogène de différents matériaux d'engrais, qui s'améliore équilibre des nutriments et qualité du produit.
  • Structure verticale compacte

    • Conception d'économie d'espace le rend idéal pour les plantes avec espace limité, Et il s'intègre facilement aux lignes de production existantes.
  • Fonctionnement rapide et continu

    • Capable de Mélange à grande vitesse avec décharge continue, renforcement efficacité de production.
  • Conception simple et maintenance facile

    • Moins de composants mènent à opération facile, à faible entretien, et rentable production.
  • Large gamme d'applications

    • Adapté à engrais organique, engrais composé, alimentation, poudre chimique, et autres matériaux granulaires ou poudreux.
  • Économe en énergie

    • Faible consommation d'énergie avec Efficacité de mélange élevée, Réduire les coûts de production globaux.
  • Durable et fiable

    • À partir de Matériaux résistants à l'usure qui garantissent longue durée de vie et opération stable.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

  • Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
  • Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
  • Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
  • Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
  • Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
  • Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
  • Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

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Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

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    Cuéntenos sobre su materia prima, capacidad estimada y requerimientos de instalación para recibir una propuesta técnica personalizada.

    • Fortaleza Técnica

      - Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

      - Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

      - Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.

    • Calidad y Durabilidad de los Equipos

      - Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

      - Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

      - Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.

    • Capacidad de producción

      - Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

      - Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.

    • Servicio personalizado

      - Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

      - Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.

      Servicio personalizado
    • Ventajas de precio

      - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

      - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.

    • Servicio posventa

      - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

      - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.

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