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Mezcladora vertical de fertilizantes de disco

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  • Introducción Introducción
  • Parámetros Técnicos Parámetros Técnicos
  • Principio de Funcionamiento Principio de Funcionamiento
  • Características y Ventajas Características y Ventajas
  • Análisis de Costos Análisis de Costos
  • Nuestras Ventajas Nuestras Ventajas

. Dikey disk gübre mikseri, olarak da bilinir dikey tava karıştırıcı, önemli bir ekipman parçasıdır gübre üretim hatları. Esas olarak kullanılır Hammaddeleri eşit şekilde karıştırın granülasyondan önce, Nihai gübre ürünlerinin kalitesinin ve tutarlılığının sağlanması. Bu karıştırıcı yaygın olarak her ikisinde de uygulanır. organik Ve kompoze gübre tesisleri onun yüzünden basit yapı, verimli karıştırma performansı, Ve kolay operasyon.

Model SXPJ-1600 SXPJ-1800 SXPJ-2000 SXPJ-2200 SXPJ-3000
Boyutlar (mm) 1600x1600x1800 1800x1800x1800 2000x2000x1800 2200x2200x1850 3000x3000x2000
Kenar yüksekliği (mm) 400 400 400 400 400
Disk Çapı (mm) 1600 1800 2000 2200 3000
Motor gücü (KW) 7.5 7.5 7.5 7.5 15
Azaltıcı modeli BLD15-87 BLD15-87 BLD15-87 BLD15-87 XLD9-87
Karıştırma Hızı (R/dk) 16 16 16 16 16
Ana plaka kalınlığı (mm) 5 5 5 5 5
Zemin Plaka Kalınlığı(mm) 8 8 8 8 8
Karıştırma Kapasitesi (T/H) 2-4 3-5 4-6 6-8 8-12
  • Gübre malzemeleri karıştırma diskine beslenir üstten.
  • Diskin içinde, dönen bıçaklar bir şeye bağlı dikey şaft karıştırmak Ve atmak malzemeler.
  • kombinasyonu merkezkaç kuvveti Ve mekanik çalkalama malzemelerin olmasını sağlar iyice karıştırıldı kısa sürede.
  • Karıştırdıktan sonra, malzemeler boşaltıldı eşit ve sürekli makinenin altındaki çıkıştan.
  • Bazı modellerde bir özellik olabilir sıvı püskürtme sistemi karıştırma işlemi sırasında bağlayıcılar veya besin maddeleri eklemek için.
  • Düzgün ve Verimli Karıştırma

    • Sağlayan homojen karıştırma farklı gübre malzemeleri, hangisi iyileşir besin dengesi Ve ürün kalitesi.
  • Kompakt Dikey Yapı

    • Uzay Tasarım Tasarım bitkiler için ideal hale getirir sınırlı alan, ve mevcut üretim hatlarına kolayca entegre olur.
  • Hızlı ve Sürekli Çalışma

    • Yetenekli yüksek hızlı karıştırma ile sürekli deşarj, artırma üretim verimliliği.
  • Basit Tasarım ve Kolay Bakım

    • Daha az bileşen şunlara yol açar: kolay operasyon, düşük bakım, Ve uygun maliyetli üretme.
  • Çok çeşitli uygulamalar

    • Uygun organik gübre, bileşik gübre, beslemek, kimyasal toz, ve diğer granül veya toz halindeki malzemeler.
  • Enerji verimli

    • İle düşük güç tüketimi Yüksek karıştırma verimliliği, genel üretim maliyetlerini azaltmak.
  • Dayanıklı ve güvenilir

    • Yapıldı aşınmaya dayanıklı malzemeler bu garanti eder Uzun servis hayatı Ve kararlı çalışma.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

  • Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
  • Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
  • Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
  • Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
  • Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
  • Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
  • Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

    Solicitar Cotización de Línea de Producción

    Cuéntenos sobre su materia prima, capacidad estimada y requerimientos de instalación para recibir una propuesta técnica personalizada.

    • Fortaleza Técnica

      - Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

      - Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

      - Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.

    • Calidad y Durabilidad de los Equipos

      - Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

      - Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

      - Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.

    • Capacidad de producción

      - Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

      - Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.

    • Servicio personalizado

      - Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

      - Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.

      Servicio personalizado
    • Ventajas de precio

      - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

      - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.

    • Servicio posventa

      - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

      - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.

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