Mezcladora horizontal de fertilizantes

Der Horizontaler Düngermischer ist ein wichtiges Gerät, das in Düngemittelproduktionslinien verwendet wird. Es ist für die gleichmäßige Mischung verschiedener Rohstoffe ausgelegt, wie Stickstoff, Phosphor, Kaliumdünger, und Zusatzstoffe. Diese Art von Mixer spielt eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung der Konsistenz und Qualität des endgültigen Düngerprodukts, ob für pulverisierte oder körnige Düngemittel.

Modell	SXHIP-7015	SXEW-9015	Scab-1630
Abmessungen (mm)	2350x1200x1000	2550x1500x1000	3950x1720x2100
Motorleistung (KW)	7.5	11	22
Reduziermodell	ZQ350-23.34	ZQ350-23.34	ZQ500-48.57
Rührgeschwindigkeit (r/min)	46	39	21
Hauptplattendicke (mm)	4	4	10
Kapazität(t/h)	2-3	3-5	10-15

Der Motor fährt die umdrehende Welle.
Der Klingen, am Schaft befestigt, drehen und eine erstellen a konvektive Bewegung der Materialien.
Die Materialien sind aufgehoben, verstreut, und gemischt gründlich entlang der horizontalen Richtung.
Einige Modelle sind Doppel-Helix-Klingen oder Bandstrukturen, die die Materialien in verschiedene Richtungen schieben, Gewährleistung eines schnellen und gleichmäßigen Mischprozesses.

Einheitliches Mischen: Das horizontale Design und die effiziente Klingenstruktur garantieren ein hohes Maß an Gleichmäßigkeit beim Mischen verschiedener Rohstoffe.
Schnelle Mischgeschwindigkeit: Es dauert normalerweise nur 5-10 Minuten, um eine Charge zu vervollständigen, Verbesserung der Produktionseffizienz.
Große Kapazität: Geeignet für kleine und großflächige Düngemittel-Produktionsanlagen geeignet.
Einfache Struktur und einfache Bedienung: Benutzerfreundliches Design mit einfacher Wartung und Reinigung.
Vielseitigkeit: In der Lage, verschiedene Materialien wie Pulver zu mischen, Granulat, und kleine Klumpen.
Energieeffizient: Niedriger Stromverbrauch im Vergleich zu vertikalen Mischern mit demselben Ausgang.
Langlebig und langlebig: Hergestellt aus Verschleißresistenten und antikorrosiven Materialien, um chemische Düngemittel zu bewältigen.
Anpassbare Designs: Kann mit Merkmalen wie flüssigen Sprühsystemen oder Staubkontrollabdeckungen zugeschnitten werden.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

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Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

Fortaleza Técnica

- Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

- Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

- Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.
Calidad y Durabilidad de los Equipos

- Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

- Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

- Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.
Capacidad de producción

- Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

- Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.
Servicio personalizado

- Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

- Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.
Ventajas de precio

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.
Servicio posventa

- El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

- La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.