Granulador de carbonato de sodio

Alimentación
El polvo seco de carbonato de sodio, con un contenido de humedad controlado (normalmente inferior al 5 %), se introduce en la tolva.

Compactación y conformado
El material pasa entre dos rodillos que giran en sentidos opuestos y aplican una presión elevada. Las superficies de los rodillos están equipadas con moldes o cavidades específicos diseñados para dar forma al material.

Proceso de granulación
Bajo presión, las partículas de carbonato de sodio se comprimen en láminas o cintas densas. La fuerza mecánica une las partículas sin necesidad de agua ni adhesivos adicionales.

Dimensionado de los gránulos
A continuación, las láminas compactadas se rompen, cortan y dimensionan en gránulos uniformes mediante un sistema de granulación.

Cribado y reciclaje
Los gránulos se criban para garantizar su uniformidad. Los materiales sobredimensionados o de tamaño insuficiente se devuelven al sistema de alimentación para volver a granularlos.

Granulación en seco, sin necesidad de secado
No requiere agua ni procesos de secado, por lo que es muy eficiente energéticamente e ideal para materiales sensibles a la humedad, como el carbonato de sodio.

Respetuoso con el medio ambiente
El proceso produce sin aguas residuales y sin emisiones, lo que garantiza un entorno de producción limpio y respetuoso con el medio ambiente.

Alta resistencia y densidad de los gránulos
Produce gránulos densos y resistentes, que no generan mucho polvo y son fáciles de manipular, transportar y almacenar.

Ahorro de energía y rentabilidad
Menor consumo de energía que los métodos tradicionales de granulación húmeda. Reduce los costes de producción al eliminar la fase de secado.

Estructura sencilla y mantenimiento fácil
Diseño compacto, operación fácil de usar y requisitos mínimos de mantenimiento.

Forma y tamaño de gránulo personalizables
Los rodillos pueden personalizarse para producir diversas formas (plana, almohadilla, ovalada) y tamaños según las necesidades específicas de la aplicación.

Amplio rango de aplicaciones
Además del carbonato de sodio, la máquina puede procesar otros materiales en polvo, como sulfato de amonio, cloruro de potasio y diversas materias primas químicas.

Eficiencia de granulación constante
Alcanza tasas de granulación elevadas (hasta el 90 %) con un desperdicio mínimo de material, mejorando la eficiencia general de producción.