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Mezcladora horizontal de fertilizantes

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  • Introducción Introducción
  • Parámetros Técnicos Parámetros Técnicos
  • Principio de Funcionamiento Principio de Funcionamiento
  • Características y Ventajas Características y Ventajas
  • Análisis de Costos Análisis de Costos
  • Nuestras Ventajas Nuestras Ventajas

De Horisontal gødningsmixer er et centralt stykke udstyr, der bruges i gødningsproduktionslinjer. Den er designet til ensartet blanding af forskellige råmaterialer, såsom nitrogen, fosfor, kaliumgødning, og tilsætningsstoffer. Denne type blander spiller en vigtig rolle i at sikre konsistensen og kvaliteten af ​​det endelige gødningsprodukt, hvad enten det er til pulveriseret eller granuleret gødning.

Model SXWJ-7015 SXWJ-9015 SXWJ-1630
Dimensioner (mm) 2350x1200x1000 2550x1500x1000 3950x1720x2100
Motorkraft (KW) 7.5 11 22
Reducermodel ZQ350-23.34 ZQ350-23.34 ZQ500-48,57
Omrøringshastighed (r/min) 46 39 21
Hovedpladetykkelse (mm) 4 4 10
Kapacitet(t/h) 2-3 3-5 10-15
  • De motordrev akslen til at rotere.
  • De klinger, fastgjort til skaftet, roter og lav en konvektiv bevægelse af materialerne.
  • Materialerne er løftet, spredt, og blandet grundigt i vandret retning.
  • Nogle modeller inkluderer dobbeltspiralblade eller båndstrukturer, som skubber materialerne i forskellige retninger, sikrer en hurtig og ensartet blandingsproces.
  • Ensartet blanding: Det vandrette design og effektive bladstruktur garanterer en høj grad af ensartethed ved blanding af forskellige råmaterialer.
  • Hurtig blandingshastighed: Det tager normalt kun 5-10 minutter for at fuldføre en batch, forbedring af produktionseffektiviteten.
  • Stor kapacitet: Velegnet til både små- og storskala gødningsproduktionsanlæg.
  • Enkel struktur og nem betjening: Brugervenligt design med nem vedligeholdelse og rengøring.
  • Alsidighed: I stand til at blande forskellige materialer såsom pulver, Granuler, og små klumper.
  • Energieffektiv: Lavt strømforbrug sammenlignet med vertikale blandere med samme effekt.
  • Holdbar og langtidsholdbar: Fremstillet af slidbestandige og anti-korrosive materialer til at håndtere kemisk gødning.
  • Design, der kan tilpasses: Kan skræddersyes med funktioner som væskesprøjtesystemer eller støvkontroldæksler.

La estructura de inversión de una línea de fertilizantes comprende principalmente:

El costo de cada línea de producción varía según la capacidad requerida, el grado de automatización y las características de la materia prima. Complete el siguiente formulario y nuestros ingenieros le enviarán una cotización formal detallada.

  • Inversión en maquinaria: equipos principales como trituración, mezclado, granulación, secado, tamizado y ensacado automático.
  • Costos de materia prima: adquisición y transporte de estiércol, residuos orgánicos o insumos químicos y aditivos.
  • Mano de obra y operación: salarios del personal operativo, técnicos y supervisores de planta.
  • Consumo energético: electricidad, combustible, gas natural o vapor durante el funcionamiento.
  • Mantenimiento y repuestos: inspecciones periódicas y sustitución de piezas de desgaste.
  • Empaque y logística: sacos de envasado, almacenamiento y transporte de producto terminado.
  • Cumplimiento ambiental: sistemas de desodorización, captación de polvo y tratamiento ecológico.

Envíe su Consulta

Si está interesado en nuestros equipos de fertilizantes, envíe sus requerimientos técnicos y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas garantizando total confidencialidad.

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    Cuéntenos sobre su materia prima, capacidad estimada y requerimientos de instalación para recibir una propuesta técnica personalizada.

    • Fortaleza Técnica

      - Empresa fundada en 2005 con más de 20 años de liderazgo en el diseño y fabricación de maquinaria para fertilizantes. Base de producción estandarizada de 40.000 m², con tecnología avanzada de granulación, secado y tamizado de alta eficiencia.

      - Más de 80 ingenieros y técnicos especializados, proyectos en más de 100 países, más de 5.000 clientes atendidos, centros de mecanizado CNC de alta precisión y corte láser de última generación.

      - Alianzas continuas de investigación con institutos agrícolas y universidades, optimizando constantemente el rendimiento y la durabilidad de cada equipo.

    • Calidad y Durabilidad de los Equipos

      - Fabricación con aceros estructurales de alta resistencia Q235 y aleaciones antidesgaste para prolongar la vida útil y reducir los costos de mantenimiento.

      - Sistemas de control automatizado inteligente que optimizan la producción continua y reducen la dependencia de mano de obra.

      - Certificaciones internacionales de calidad ISO9001, CE y SGS.

    • Capacidad de producción

      - Nuestra capacidad de fabricación permite atender distintos requisitos de producción, desde líneas pequeñas hasta medianas y grandes.

      - Disponemos de una gama completa de modelos para producir distintos tipos de fertilizantes: orgánicos, compuestos, biológicos, solubles en agua y líquidos, entre otros.

    • Servicio personalizado

      - Ofrecemos un diseño personalizado según las necesidades del cliente, incluidos la capacidad de producción, la distribución de las instalaciones y los requisitos ambientales.

      - Proporcionamos soluciones completas para líneas de producción, incluida la selección de equipos, la instalación, la puesta en marcha y la formación técnica.

      Servicio personalizado
    • Ventajas de precio

      - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

      - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.

    • Servicio posventa

      - El suministro directo de fábrica reduce los intermediarios y permite ofrecer precios más competitivos.

      - La eficiencia energética de los equipos reduce el consumo y ayuda a disminuir los costes operativos a largo plazo.

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